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ZX型系列自吸離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明
ZX型系列自吸離心泵概述
本公司生產(chǎn)的ZX(P)系列自吸離心泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收,、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品,。該泵屬自吸離心泵,，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,、運(yùn)行平穩(wěn),、維護(hù)容易、效率高,、壽命長并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn),。管路中不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可,。因此簡化了管路系統(tǒng),，又改善了勞動條件。
ZX型系列自吸離心泵型號意義
ZX型系列自吸離心泵的應(yīng)用范圍
1,、適用于城市環(huán)保,、建筑、消防,、化工,、制藥、染料,、印染,、釀造、電力,、電鍍,、造紙,、工礦沖洗,、設(shè)備冷卻等,。
2、裝上搖臂式噴頭,、又可將水沖到空中后.散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,，是農(nóng)場、苗圃,、果園,、茶園的良好機(jī)具。
3,、適用于清水,、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀,、含固量可達(dá)30％以下),。
4、可和任何型號,、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
ZX型系列自吸離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明
| 1 | 聯(lián)軸器 | 2 | 泵軸 | 3 | 軸承 | 4 | 機(jī)械密封 | 5 | 軸承體 | 6 | 泵殼 | 7 | 出口座 |
| 8 | 進(jìn)口座 | 9 | 前密封環(huán) | 10 | 葉輪 | 11 | 后蓋 | 12 | 檔水圈 | 13 | 加液孔 | 14 | 回液孔 |
ZX型系列自吸離心泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu),。泵體由吸入室,、儲液室、渦卷室,、回液孔,、氣液分離室等組成，泵正常起動后,，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下,，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室,。此時,，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出,。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,，吸入管路中的空氣不斷減少,，直到吸盡氣體，完成自吸過程,，泵便投入正常作業(yè),。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭.注入冷卻液循環(huán)冷卻,。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上,，后密封環(huán)裝在軸承體上,，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時,，應(yīng)給予更換,。
ZX型系列自吸離心泵的使用
(一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.本系列自吸泵,，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,，分別采用鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,，采用機(jī)油潤滑的泵,，如果油位不足，則加足之,。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn),，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封,。
3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象,。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度,。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,，如有漏氣，必須設(shè)法排除,。
7.打開吸入管路的閥門,，稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動及操作：
1.點(diǎn)動自吸泵,，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確,。
2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù),，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè),。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,，如果這個過程過長,，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因,。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,，使泵內(nèi)液體降溫,，然后起動即可。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲,，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高,，流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除,；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度,。
7.泵在工作過程中因故停泵，需再起動時,，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動,。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,。
(三)、停泵：
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥,。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動,。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,，以防凍裂機(jī)件,。
ZX型系列自吸離心泵維護(hù)和拆裝
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng),。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位,。
A.滾動軸承：當(dāng)泵長期運(yùn)行后,，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換,。
B.前密封環(huán),、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換,。
C.機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下,，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢,。裝拆機(jī)械密封時，必須輕取輕放,，注意配合面的清潔,，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞,。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至,。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面,。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是O形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng),、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換O形密封固進(jìn)行重新裝配,。
2.泵拆裝順序：
A.拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器,。
B.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,，檢查葉輪螺母有無松動,。
C.拆下葉輪螺母，拉出葉輪,，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙,。
D.松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分,，檢查動,、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈(或緩沖墊)的密封情況,。
E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,，拉出聯(lián)軸器,。
F.拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承,。
G.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可,。