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機(jī)械密封件選型常識(shí)與使用
機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,,是各種泵類,、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī),、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件,。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型,、機(jī)器的精度,、正確的安裝使用等。
一,、選型方法
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,,耐高壓,、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封,。
選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃),、工作速度(M/S),、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
選型的基本原則為:
1,。根據(jù)密封腔體壓力,,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等,。
2,。根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,,流體動(dòng)壓式或非接觸型,。
3。根據(jù)溫度及流體性質(zhì),,確定摩擦副和輔助密封材料,,以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗,、保溫,、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等,。
4。根據(jù)安裝密封的有效空間,,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,,內(nèi)裝式或外裝式。
二,、機(jī)械密封的安裝與使用要求
1,、機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差zui大不超過(guò)0.04~0.06MM。
(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3MM,。
(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差zui大不超過(guò)0.04~0.06MM,。
2、密封件的確認(rèn)
(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致,。
(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照,,零件數(shù)量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封,,其彈簧有左,、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇,。
3,、安裝
安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同,,但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,,安裝步驟和注意事項(xiàng)如下:
(1)安裝尺寸的確定
安裝時(shí),應(yīng)按機(jī)械密封品牌產(chǎn)品的使用說(shuō)明書或樣本,,保證機(jī)械密封的安裝尺寸,。
(2)裝入前,軸(軸套),、壓蓋應(yīng)無(wú)毛刺,,軸承狀況良好;密封件,、軸,、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈,。為減少摩擦阻力,,軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進(jìn)行潤(rùn)滑,,考慮到橡膠O形圈的相溶性,,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),,不宜涂油,,應(yīng)干式裝入壓蓋。
(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,,注意不要與軸相碰,,然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊,。
在未固定壓蓋之前,,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
4,、使用
(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高,、過(guò)低、或含有雜質(zhì)顆粒,、易燃,、易爆、有毒時(shí),,必須采取相應(yīng)的阻封,、沖洗、冷卻,、過(guò)濾等措施,。如礦山開采機(jī)械密封。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車,,注意轉(zhuǎn)矩是否過(guò)大,,有無(wú)擦碰及不正常的聲音。
(3)注意旋向,,聯(lián)軸器是否對(duì)中,,軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng),配管是否正確,。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì),、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,,防止靜壓引起泄漏,,然后開機(jī)運(yùn)行。
(5)開車后工作是否正常穩(wěn)定,,有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩,,以及異常響聲和過(guò)熱現(xiàn)象。