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當(dāng)前位置:南京大衛(wèi)儀器設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>2XZ-2旋片式真空泵簡介
旋片式真空泵 是利用轉(zhuǎn)子和可在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的旋片的旋轉(zhuǎn)運動以獲得真空的一種變?nèi)輽C(jī)械真空泵,。當(dāng)采用工作液來進(jìn)行潤滑并填充泵腔死隙,分隔排氣閥和大氣時,,即為通常所稱的油封旋片真空泵,。無工作液時,即為干式旋片式真空泵,。
在油封旋片式真空泵中,,國內(nèi)習(xí)慣上稱皮帶傳動的為旋片式真空泵而把泵與電機(jī)直接連接或用聯(lián)軸器連接的稱為直聯(lián)旋片式真空泵。在每種泵中,,又有單級和雙級之分,。在單級泵中,由于選用的結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)不同,,泵的極限壓力和用途也不同,。
它們的共同特點是結(jié)構(gòu)較簡單,使用方便,,能從大氣壓力下起動,,可直接排人大氣,偏心質(zhì)量較小,,維護(hù)簡便,,雙級泵的極限壓力為6×10-2~l×10-2Pa,一種單級泵可達(dá)4Pa左右,,另一種單級泵為50~200Pa左右,。
一、抽氣原理與結(jié)構(gòu)
旋片泵,,它有偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的兩個或數(shù)個旋片,,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)表面或相切或相交,轉(zhuǎn)子帶動旋片旋轉(zhuǎn)時,旋片借離心力(有的還有彈簧力)緊貼缸壁,,把進(jìn)排氣口分割開來,,并使進(jìn)氣腔容器周期性擴(kuò)大而吸氣,排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體,,借氣體和油的壓力推開排氣閥排氣,,從而獲得真空。見圖一,。雙級泵由二個單級串聯(lián)而成,,進(jìn)氣壓力高時,一般大中型泵,,二級可同時排氣,,進(jìn)氣壓力低時,氣體由排人低級,,然后再排出泵外,。
二、氣鎮(zhèn)原理與結(jié)構(gòu)
由于真空泵的抽氣過程是一壓縮過程,,故當(dāng)有水蒸氣之類的可凝性氣體時,,如果在排出泵腔前達(dá)到其飽和蒸汽壓力,則會凝結(jié)在油中,,使泵油乳化變質(zhì),,潤滑密封性能變壞,凝結(jié)物在吸氣腔中還會重新變成氣態(tài),使真空度降低,。據(jù)介紹,,當(dāng)含水超過50%時,還會破壞潤滑性能,,造成頻繁換油和浪費,。
故障判斷與診斷例舉
1. 泵不轉(zhuǎn),。情況不明不能先開泵,,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動,。
2. 泵能盤動而不轉(zhuǎn),。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑,;電機(jī)接線有誤,;電機(jī)損壞;電源沒電等,。
3. 不能盤動或盤起來很重的,,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設(shè)計制造原因的停泵返油太多,。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中),;有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣,、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑,;旋片變形卡?。话l(fā)生了咬合(銅套,、轉(zhuǎn)子,、中壁、泵蓋,、定子,、軸承)。
4. 泵溫太高,。指低級排氣閥附近測得的zui高油溫超過使用說明書規(guī)定值,。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降,;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小,,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,,影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,,進(jìn)氣溫度太高,,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高,;水冷泵冷卻水量不足,,循環(huán)水設(shè)計效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等,。
5. 漏油,。可以發(fā)生在軸封,,油箱與泵零部件的密封面,,放油塞、油標(biāo),、油孔悶頭,、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等部位??捎擅芊饧匣?,安裝不當(dāng),損壞失效,,表面不平整,、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起,。如果停泵后返油,,油會進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油,。
自制橡膠墊時,,一定要用耐油橡膠,要按照原設(shè)計形狀,,密封面太大時壓不緊會漏油,。
6. 漏水可以發(fā)生在水管接頭,水套悶蓋平面,,放水孔螺塞,,放水閥等處,水套鉆穿,,鑄件缺陷,,凍裂,也可能導(dǎo)致漏水,。
7. 大功率超標(biāo),。可由長期連續(xù)作入口壓力太高,、排氣壓力太高,、雜物進(jìn)人發(fā)生咬合、泵溫太高,、旋片等配合間隙太小,、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,,會使電機(jī)損壞,。應(yīng)盡量避免在zui大功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn),。如果表面有沉積物,,要定期拆開清除。
8. 極限壓力不達(dá)標(biāo),。
可由外漏,、內(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì),、有水汽等可凝性物質(zhì),、儀器儀表失真、泵運轉(zhuǎn)不正常等引起,。
外漏較多時,,排氣口可看到白色蒸汽。油標(biāo)處有較多氣泡,,手在排氣口上可感到排氣壓力,。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會有所增加,。這時,,首先應(yīng)檢查氣鎮(zhèn)閥是否已關(guān)好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力,,所以如有外漏現(xiàn)象,,應(yīng)對泵口及管道、閥門,、容器逐一檢查,。外軸封失效、油杯無油,、油孔悶頭漏氣也可造成外漏,。內(nèi)漏可由泵內(nèi)的運動間隙、排氣閥座平面,、排氣閥的密封面,、內(nèi)軸封、泵蓋平面,、進(jìn)氣管,、氣鎮(zhèn)閥密封件等引起。磨損,、腐蝕,、咬合會使運轉(zhuǎn)間隙加大。油孔阻塞時,,打開加油孔聽,,泵的噪聲會較輕,在油箱密封良好的情況下,,如果手在排氣口上有被吸的感覺,,排氣閥可能失效。
如果泵油清潔,,長期存放未用,,可開氣鎮(zhèn)閥凈化泵內(nèi)水汽,。若無效,要檢杏儀表,。若泵油發(fā)黃發(fā)白已乳化,,可全開氣鎮(zhèn),調(diào)大氣鎮(zhèn)量凈化運轉(zhuǎn),,必要時可在泵口放入適量氣體運轉(zhuǎn),,可加快凈化過程。若抽入其他揮發(fā)性氣體或液體,,要及時換油,,必要時請洗油箱。有些泵,,在級間氣道里會沉積泵液,,為取得好的換油效果,要設(shè)法把沉積泵液排出,。
極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計測量的,。
用經(jīng)校準(zhǔn)的熱偶真空計等全壓力計測量時,測得值會增加,。注意熱偶真空計的規(guī)管要配對校準(zhǔn),。建議備用一只同時校準(zhǔn)的規(guī)管,以備懷疑規(guī)管污染失真時進(jìn)行對比,。
極限壓力升高會使高真空時段的抽氣效率下降,,也會使極限全壓力升高??梢詤⒄丈鲜鼋榻B來判斷,、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障,。
9. 噪聲,。泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計,電機(jī)與泵軸承的噪聲,,旋片等運動件是否滑暢,、進(jìn)油量太多、風(fēng)扇,、傳動件產(chǎn)生的噪聲,、進(jìn)氣量大,開氣鎮(zhèn)運轉(zhuǎn),、擋油板等泵內(nèi)零件松動,,安裝不平等引起振動,都會影響泵的噪聲,。
10. 噴油,。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置,、密封狀況,擋油板的設(shè)計,、安裝,排氣口部分的減霧器、擋油帽,、氣分離器,,油位的高低,進(jìn)油量的大小,,都會影響泵的噴油,,泵門敞開抽大氣時,直聯(lián)泵排氣口的氣流速度可以高達(dá)30m/s,,吹開油面時,,泵內(nèi)的循環(huán)油和氣流帶出的油就將考驗防止噴油的各項措施。
11. 其他,。有些泵有油泵,,有油分離器,有油路上的單向閥,,有消霧器,,有入口過濾器(防油蒸汽返流用),有入口灰塵過濾器等部件或附件,,也要進(jìn)行檢查,。油泵失效將使泵的潤滑和密封失效,消霧器失效,,有可能使排氣壓力升高,,功率加大,損壞電機(jī),,入口過濾器失效可使進(jìn)氣阻力增大,,抽速下降,抽氣效率下降,。
清洗,。不宜浸洗,以免洗液進(jìn)入拼接轉(zhuǎn)了內(nèi)部,,不易排出,。
拆裝。要按照使用說叫書推薦和規(guī)定有序進(jìn)行,,記好位置,,合理擺放,以免錯裝,。
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