不銹鋼塔盤安裝方式

1.1塔盤安裝前，應(yīng)清除表面油污,、焊渣,、鐵銹等雜物，對塔盤零部件編號以便安裝,，并在地面對塔盤進(jìn)行預(yù)組裝,。內(nèi)件安裝尺寸及其它要求嚴(yán)格按圖紙或技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。

1.2塔盤板的安裝應(yīng)在降液板,、橫梁的螺栓緊固后進(jìn)行,，先組裝兩側(cè)弓形板，再由塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤板,，應(yīng)注意導(dǎo)向浮閥與液流方向一致,；

1.3每組裝一層塔盤要用水平儀校準(zhǔn)水平度，水平度合格后,，拆除通道板放在塔板上,。

1.4用U形管水平儀檢查塔盤板的水平度，塔盤面上水平度允許偏差如下表所示：

注：①塔盤面上的水平度測量時,，應(yīng)在與液流方向成垂直的直線上進(jìn)行,。

②液流方向上的塔盤面傾斜時，宜避免負(fù)偏差（入口端低于出口端為負(fù)偏差）,。

1.5安裝在塔盤板上的卡子,、螺栓的規(guī)格、位置,、應(yīng)符合圖樣規(guī)定,，并全部卡緊。

2.1溢流堰安裝應(yīng)符合下表要求：

                         溢流堰頂端水平度

溢流堰高度允許偏差

2.2降液板位置要求如下：

降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為±3mm,；

降液板與受液盤立邊的水平距離允許偏差為+5/-3mm,。

2.3塔盤間距以塔盤支承圈上表面為準(zhǔn)。安裝塔盤板及通道板時,，必須使導(dǎo)向舌形閥的封閉端指向受液盤側(cè),，開口端指向降液管側(cè)。

3.人孔封閉前檢查

3.1內(nèi)件安裝完成以后,，對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理,，不得將工具留在設(shè)備內(nèi)，保證設(shè)備內(nèi)部沒有鐵銹,、泥沙,、木塊,、邊角料、焊條頭等雜物,。

3.2塔內(nèi)件安裝合格后,，應(yīng)立即填寫“塔填充檢查記錄"。

3.3封閉時應(yīng)通知業(yè)主,，監(jiān)理等共同檢查,，確認(rèn)合格后，方可封閉,，并填寫“設(shè)備清理,、檢查、封閉記錄",。

4.內(nèi)件的吊裝

塔內(nèi)件采用固定卷揚機進(jìn)行吊裝,；塔盤和通道板開箱后用卷揚機及吊籃吊裝卷揚機的使用見《卷揚機使用方案》。 

5.內(nèi)件的保護(hù)措施

5.1在塔內(nèi)搭設(shè)的架子和臨時平臺應(yīng)使用木質(zhì)的,，如使用鋼管和鋼跳板,，則要在靠近塔壁處用塑料布綁扎，保護(hù)好塔內(nèi)壁不受污染,。

5.2需要焊接時,，下方要用白鐵皮制作籃筐防止焊接飛濺。

5.3內(nèi)件開箱檢驗后,，不立即用時,，要將木箱重新釘上，防止丟失和損壞,。

5.4內(nèi)件吊裝時,，應(yīng)使用吊裝帶或者放在吊籃里吊裝，防止勒傷內(nèi)件,。

5.5塔盤及通道板應(yīng)輕拿輕放,，避免變形損壞。