近日,，我公司承接的內(nèi)蒙古某化工企業(yè)年產(chǎn)60萬噸煤制乙二醇項(xiàng)目甲醇洗及氣化裝置19臺塔內(nèi)件開始現(xiàn)場安裝施工，為了盡快完成安裝工作,，現(xiàn)場緊張有序,，我公司施工隊(duì)風(fēng)雪兼程趕進(jìn)度，該項(xiàng)目供貨的產(chǎn)品有不銹鋼葉片式除沫器,、雙溢流塔盤,、進(jìn)料管等塔內(nèi)件，具體如下明細(xì)：
該項(xiàng)目的雙溢流塔盤是選用條形浮閥塔盤,，浮閥塔盤原理：在塔盤上開有許多孔,，每個(gè)孔上都裝有一個(gè)閥，當(dāng)沒有上升汽相時(shí),，浮閥閉合于塔板上,，當(dāng)有汽相上升時(shí)，浮閥受汽流沖擊而向上啟開,，開度隨汽相的量增加而增加,，上升汽相穿過閥孔，在浮閥片的作用下向水平方向分散,，通過液體層鼓泡而出,，使汽液兩相充分接觸,，達(dá)到理想的傳熱傳質(zhì)效果,。
浮閥塔盤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
篩孔的孔間距要考慮塔板上氣液兩相接觸的要求?？组g距過小,，會加劇穿過相鄰篩孔的 氣泡相互撞擊和聚并，增加板壓降和霧沫夾帶,?？组g距過大，會使鼓泡不均勻,，孔間液層出現(xiàn)死區(qū),，影響氣液接觸傳質(zhì)，降低傳質(zhì)效率,。一般孔間距為孔徑的2. 5~4倍,。根據(jù)開孔率的要求，有時(shí)孔間距也可擴(kuò)大到孔徑的2~5倍,。篩孔的排列方式可以是正三角形,、等腰三角形或矩形,，設(shè)計(jì)中采用正三角形法多，因?yàn)檫@種排列為均勻,。在設(shè)計(jì)時(shí),，為了調(diào)整開孔率，有時(shí)也采用等腰三角形排列,。
降液管和溢流方式：
降液管足上下塔板問的液體通道,。由于越過溢流堰進(jìn)人降液管的是氣含量較高的泡沫液，降液管要肩負(fù)氣液分離的任務(wù),。因此,，降液管須要具有足夠的截面積和容積。降液管可為弓形,、圓形,，也可為矩形。根據(jù)液量和塔的直徑大小,，可以設(shè)置一根,、兩根或多根降液管。因?yàn)榻狄汗艿脑O(shè)置不同,，液體在塔板上的溢流模式也就隨之不同,。如設(shè)置一根弓形降液管，則稱為單溢流,，即液體穿過整個(gè)塔截面,，從一側(cè)流向另一側(cè)，返混少,，塔板效率較高,，結(jié)構(gòu)也簡單。但單溢流不能承受大液量,，也不適用于大塔徑,。液體在塔板上是靠液面落差的重力流動，當(dāng)流量大或流程長時(shí),，會造成液面梯度大,，氣體鼓泡不均勻。因此液量大或塔徑大,，應(yīng)選用雙溢流或多溢流,。
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