近日,，我公司承接的內(nèi)蒙古某化工企業(yè)年產(chǎn)60萬噸煤制乙二醇項目甲醇洗及氣化裝置19臺塔內(nèi)件開始現(xiàn)場安裝施工,，為了盡快完成安裝工作，現(xiàn)場緊張有序,，我公司施工隊風(fēng)雪兼程趕進(jìn)度,，該項目供貨的產(chǎn)品有不銹鋼葉片式除沫器、雙溢流塔盤,、進(jìn)料管等塔內(nèi)件,，具體如下明細(xì)：
該項目的雙溢流塔盤是選用條形浮閥塔盤，浮閥塔盤原理：在塔盤上開有許多孔,，每個孔上都裝有一個閥,，當(dāng)沒有上升汽相時，浮閥閉合于塔板上,，當(dāng)有汽相上升時,，浮閥受汽流沖擊而向上啟開，開度隨汽相的量增加而增加,，上升汽相穿過閥孔,，在浮閥片的作用下向水平方向分散，通過液體層鼓泡而出,，使汽液兩相充分接觸,，達(dá)到理想的傳熱傳質(zhì)效果。
浮閥塔盤結(jié)構(gòu)特點：
篩孔的孔間距要考慮塔板上氣液兩相接觸的要求,?？组g距過小,，會加劇穿過相鄰篩孔的 氣泡相互撞擊和聚并，增加板壓降和霧沫夾帶,?？组g距過大，會使鼓泡不均勻,，孔間液層出現(xiàn)死區(qū),，影響氣液接觸傳質(zhì)，降低傳質(zhì)效率,。一般孔間距為孔徑的2. 5~4倍,。根據(jù)開孔率的要求，有時孔間距也可擴(kuò)大到孔徑的2~5倍,。篩孔的排列方式可以是正三角形,、等腰三角形或矩形，設(shè)計中采用正三角形法多,，因為這種排列為均勻,。在設(shè)計時，為了調(diào)整開孔率,，有時也采用等腰三角形排列,。
降液管和溢流方式：
降液管足上下塔板問的液體通道。由于越過溢流堰進(jìn)人降液管的是氣含量較高的泡沫液,，降液管要肩負(fù)氣液分離的任務(wù),。因此，降液管須要具有足夠的截面積和容積,。降液管可為弓形,、圓形，也可為矩形,。根據(jù)液量和塔的直徑大小,，可以設(shè)置一根、兩根或多根降液管,。因為降液管的設(shè)置不同,，液體在塔板上的溢流模式也就隨之不同。如設(shè)置一根弓形降液管,，則稱為單溢流,，即液體穿過整個塔截面，從一側(cè)流向另一側(cè),，返混少,，塔板效率較高，結(jié)構(gòu)也簡單。但單溢流不能承受大液量,，也不適用于大塔徑,。液體在塔板上是靠液面落差的重力流動，當(dāng)流量大或流程長時,，會造成液面梯度大,，氣體鼓泡不均勻。因此液量大或塔徑大,，應(yīng)選用雙溢流或多溢流,。
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