近日,,我公司承接的內(nèi)蒙古某化工企業(yè)年產(chǎn)60萬噸煤制乙二醇項目甲醇洗及氣化裝置19臺塔內(nèi)件開始現(xiàn)場安裝施工,為了盡快完成安裝工作,,現(xiàn)場緊張有序,,我公司施工隊風(fēng)雪兼程趕進(jìn)度,該項目供貨的產(chǎn)品有不銹鋼葉片式除沫器,、雙溢流塔盤,、進(jìn)料管等塔內(nèi)件,具體如下明細(xì):
該項目的雙溢流塔盤是選用條形浮閥塔盤,,浮閥塔盤原理:在塔盤上開有許多孔,,每個孔上都裝有一個閥,當(dāng)沒有上升汽相時,,浮閥閉合于塔板上,,當(dāng)有汽相上升時,浮閥受汽流沖擊而向上啟開,,開度隨汽相的量增加而增加,,上升汽相穿過閥孔,,在浮閥片的作用下向水平方向分散,通過液體層鼓泡而出,,使汽液兩相充分接觸,,達(dá)到理想的傳熱傳質(zhì)效果。
浮閥塔盤結(jié)構(gòu)特點:
篩孔的孔間距要考慮塔板上氣液兩相接觸的要求,??组g距過小,會加劇穿過相鄰篩孔的 氣泡相互撞擊和聚并,,增加板壓降和霧沫夾帶,。孔間距過大,,會使鼓泡不均勻,,孔間液層出現(xiàn)死區(qū),影響氣液接觸傳質(zhì),,降低傳質(zhì)效率,。一般孔間距為孔徑的2. 5~4倍。根據(jù)開孔率的要求,,有時孔間距也可擴大到孔徑的2~5倍,。篩孔的排列方式可以是正三角形、等腰三角形或矩形,,設(shè)計中采用正三角形法多,,因為這種排列為均勻。在設(shè)計時,,為了調(diào)整開孔率,,有時也采用等腰三角形排列。
降液管和溢流方式:
降液管足上下塔板問的液體通道,。由于越過溢流堰進(jìn)人降液管的是氣含量較高的泡沫液,,降液管要肩負(fù)氣液分離的任務(wù)。因此,,降液管須要具有足夠的截面積和容積,。降液管可為弓形,、圓形,,也可為矩形。根據(jù)液量和塔的直徑大小,,可以設(shè)置一根,、兩根或多根降液管。因為降液管的設(shè)置不同,,液體在塔板上的溢流模式也就隨之不同,。如設(shè)置一根弓形降液管,,則稱為單溢流,即液體穿過整個塔截面,,從一側(cè)流向另一側(cè),,返混少,塔板效率較高,,結(jié)構(gòu)也簡單,。但單溢流不能承受大液量,也不適用于大塔徑,。液體在塔板上是靠液面落差的重力流動,,當(dāng)流量大或流程長時,會造成液面梯度大,,氣體鼓泡不均勻,。因此液量大或塔徑大,應(yīng)選用雙溢流或多溢流,。
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