浮閥塔板簡介
浮閥塔板在石油化學(xué)工業(yè)上廣泛應(yīng)用在加壓,、常壓、減壓下的精餾,、穩(wěn)定,、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程中,，國內(nèi)目前使用的浮閥塔直徑從200~6400mm,，使用效果較好。
浮閥塔板的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道,，孔上方設(shè)有可上下浮動的閥片,，上升的氣流經(jīng)過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進(jìn)行傳質(zhì),。浮閥塔板與常用的泡罩,、篩板、舌形等塔板的幾點(diǎn)粗略比較如下：
①處理能力較舌形,、篩孔塔板小些,，比泡罩塔板的處理能力約大20%~40%。
②操作彈性較泡罩、舌形,、篩板大,，塔板彈性是從塔板流體力學(xué)所允許范圍講，在很寬的氣液負(fù)荷變化范闈內(nèi),，浮閥塔板能保持較高的效率,。
③干板壓力降較舌形、篩板大,，比泡帽塔板小,。塔板上的液面梯度也較小,。
④霧沫夾帶量比舌形,、泡罩小，比篩板略大,。
⑤結(jié)構(gòu)較簡單,，安裝較方便；制造費(fèi)用約為泡罩塔板的60%~80%,，為篩板的120%～130%,。
浮閥塔板優(yōu)缺點(diǎn)
浮閥塔板是在塔板上開許多方形或圓形孔，每一孔上都帶有一個閥片,，氣體通過閥孔將閥片向上頂起,，水平方向射出，在通過液層時,，氣液兩相成泡沫狀態(tài)進(jìn)行傳熱,、傳質(zhì)過程。由于閥片開度可以隨氣速而變,，低氣速時閥片在重力作用下可自動關(guān)小,，減少了泄漏。當(dāng)氣體負(fù)荷在較大范圍內(nèi)變化時使用,，浮閥能保持氣縫速度幾乎不變,，從而獲得相近的汽液接觸狀況和分離效率。所以它具有效率高,、彈性大的優(yōu)點(diǎn),；而且結(jié)構(gòu)簡單、造價較低,，處理能力高,。
缺點(diǎn)：閥片只能用不銹鋼制造，并且操作中浮閥容易卡住,、銹住或粘住,，不能自由開啟，塔板檢修時必須對銹死浮閥進(jìn)行更換,。
浮閥塔板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
浮閥塔板是氣液兩相進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱的場所,，板上開有—定形狀的閥孔（圓形或矩形）,，孔中安有可上下浮動的閥片，有圓形,、矩形,、盤形等，從而形成不同型式的浮閥塔板,。如：①盤狀浮閥—浮閥是圓盤形,，塔板上開孔是圓孔，其中一種F1型浮閥是常用的一種,。②條狀浮閥—浮閥是帶支腿的長條片,，塔板上開的長條孔。如下圖所示,。
3.1 盤狀浮閥塔板
⑴重盤式浮閥塔板
F1（V-1）型浮閥
F1型浮閥的大開度約為8.5mm,，其值因塔板厚度和閥腿長度不同而略有不同。其外邊緣向下彎曲,，以使氣流以略向下的方向吹入液層,，增加了氣體的鼓泡效果。據(jù)稱,，當(dāng)邊緣的銳角破壞后,，可使板效率降低5%～10%。
⑵T型及A型盤式浮閥塔板
T型浮閥
優(yōu)點(diǎn)：多用不銹鋼制成,，閥片為拱形,，穩(wěn)定性好；不光適用于清潔物系,，還適用于結(jié)晶物系或易聚合物系,；高溫下不會產(chǎn)生熱變形。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,。
A型浮閥
它也有T型浮閥的優(yōu)點(diǎn),，浮閥的直徑為47mm。適用于處理污垢較少或較清潔的物系,。
3.2 條形浮閥塔板
Nutter條閥
P型
P型浮閥的周邊是平的,，可與塔板相貼合，宜用于液體粘度較小的場合,，如脫乙烷,、脫丁烷塔和甲醇蒸餾塔等。
BDP型
這種類型的塔板,，板效比P型稍高,。在塔板上，浮閥可一直布置到離進(jìn)、出口堰25mm的距離,，故塔板的利用面積大,，開孔率較高，其處理能力可較P型為大,，而壓降又可較小,。
⑵“T”形排列條形浮閥塔板
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用矩形閥孔和閥體。這種浮閥可以顯著地減少霧沫板夾帶,。
⑶L1條形浮閥塔板
它和國外的Nutter條閥基本相似,，具有結(jié)構(gòu)可靠，塔板上液相返混小等優(yōu)點(diǎn),。
⑷HTV船形浮閥塔板
這種浮閥排列要求以其長軸與液流方向平行,，氣體通過閥體穿過液層時，氣體與液體呈交錯流動,，從而強(qiáng)化了板面上的橫向流動,，在液流方向卻因無反向氣流而減少了液流逆向混合，塔板的傳質(zhì)效率會有所提高,。
⑸導(dǎo)向浮閥塔板
主要特征：可以明顯減少甚至*消除塔板上的液面梯度；液體返混很??；可消除塔板上的液體滯流區(qū)；導(dǎo)向浮閥在操作中不轉(zhuǎn)動,，所以無磨損,，不脫落。
⑹導(dǎo)向梯形浮閥塔板
因?yàn)楦黝悓?dǎo)向條形浮閥的導(dǎo)向孔面積都有限,，所以推液,、導(dǎo)向作用也有限，而導(dǎo)向梯形浮閥塔板則吸收了V形柵板的特點(diǎn),，將矩形閥片改為梯形閥片,，氣體從開孔單元兩側(cè)吹出，與液流方向形成小于90°的銳角,，這一部分氣量和開設(shè)在閥片上的導(dǎo)向孔出來的氣量一起,，均可對液流產(chǎn)生導(dǎo)向推液作用。
3.3 其他形式的浮閥塔板
⑴閥式噴射塔板
這是由前蘇聯(lián)新烏發(fā)煉油廠開發(fā)的塔板,，時間比較久遠(yuǎn),。這種塔板的閥片插入孔能提升一定高度，殘余產(chǎn)物或水都可以經(jīng)噴射孔流出,。當(dāng)時這種塔板在試用后,，確實(shí)降低了能耗和塔底溫度，也提高了效率。
⑵錐心浮閥塔板
這是英國Hydronyl公司和前西德（德意志聯(lián)邦共和國）M.A.N.公司共同研制的,。
特點(diǎn)是：閥片中心有一向下凹陷的圓錐,。作用是：一般浮閥在蒸氣負(fù)荷小時，由于氣流通道的截面發(fā)生幾次突變和流向的急轉(zhuǎn),，當(dāng)處于浮動位置時呈不穩(wěn)定的振動狀態(tài),，而錐心浮閥的通道截面突變較少，使氣流呈流線型,，增加了操作的穩(wěn)定性,。
⑶百葉窗式浮閥塔板
這是由烏克蘭化工機(jī)械研究所開發(fā)出來的，優(yōu)點(diǎn)是：能助推液體流向降液管,，使塔板上的液面落差減小,，減少液體的返混程度，而且這種塔板的霧沫夾帶量又較少,，因而具有操作彈性大,、效率高的特點(diǎn)。
⑷管式浮閥塔板
這種塔板是日本三菱重工株式會社于20世紀(jì)60年代末期研制的一種浮閥塔板,，并于70年代投入使用,。
特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單，據(jù)稱其成本為其他塔型的70%,。而且這種塔板具有浮閥塔板的一般性能,，即在寬廣的操作范圍內(nèi)，壓降變化小而效率較高,。
⑸環(huán)形浮閥塔板
這又是前蘇聯(lián)開發(fā)的,，因?yàn)樗膬?nèi)外兩層鼓泡，使氣體的負(fù)荷增大,，擴(kuò)展了塔的操作上限,，所以特別適用于負(fù)荷變化較大的場合。
⑹雙層浮閥塔板
它是由前西德（德意志聯(lián)邦共和國）Stahl公司開發(fā)出來的,。
這種浮閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，造價還很高，但是它的水力學(xué)性能以及傳質(zhì)性能較好,，能使從窗口逸出的氣速幾乎保持不變,，窗口所附帶的葉片可以促進(jìn)氣流湍動，提高傳質(zhì)效果,?？捎糜跍p壓精餾。
3.4 固定閥塔盤
⑴V形柵板
因?yàn)闁虐鍨楣潭ㄩ_口,，所以使其操作彈性較小,，不能處理負(fù)荷變動較大的系統(tǒng),。
⑵Triton塔板
這是Norton公司開發(fā)的一種具有較大處理能力的塔板。因?yàn)檫@種塔板的鼓泡區(qū)總面積大于常規(guī)塔板所能獲得的鼓泡區(qū)面積,，因而提高了處理能力,，其提高程度與降液管下方的面積成正比。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
12
立即詢價
您提交后,，專屬客服將第一時間為您服務(wù)