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壓片機(jī)的工作原理及工藝
閱讀：3584發(fā)布時間：2016-8-30
一、沖模： 沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具,，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,，中?？讖郊礊樗幤闹睆健_模是壓片機(jī)的主要工作元件,，通常一副沖模包括上沖,、中模、下沖三個零件,，上下沖的結(jié)構(gòu)相似,，其沖頭直徑也相等，上,、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜希梢栽谥心,？字凶杂缮舷禄瑒?，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。因此,，對沖模的加工精度要求非常高,。
按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形),。沖頭端面的形狀有平面形,、斜邊形、淺凹形,、深凹形及綜合形等,，平面形,、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑,，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品,，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱,、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,，應(yīng)選擇大小適宜的沖模,。
二、壓片機(jī)的工作過程 ：
壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟：
1,、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?
2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬?
3,、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中?？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片;
4,、上沖提升出孔,。下沖上升將藥片頂出中模孔,，完成一次壓片過程;
5、下沖降到原位,，準(zhǔn)備下一次填充,。
三、壓片機(jī)制片原理：
1.劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求,，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的,。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中模孔的實際長度,，達(dá)到調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的,。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu),，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
2.藥片厚度及壓實程度控制
藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,，不可更改,。為了貯運、保存和崩解時限要求,，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的,。這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作,，同時也可有下沖的上行動作,，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程,。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的,。
四、壓片機(jī)的分類：
壓片機(jī)可分為單沖壓片機(jī)和多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),。
單沖壓片機(jī)是通過凸輪(或偏心輪)連桿機(jī)構(gòu)(類似沖床的工作原理),，使上、下沖產(chǎn)生相對運動而壓制藥片,。單沖式并不一定只有一副沖模工作,，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時沖壓,，由此引起機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴(yán)格,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不多采用,。單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn),，間歇加料，間歇出片,，生產(chǎn)效率較低,，適用于試驗室和大尺寸片劑生產(chǎn)。
多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上,，各上,、下沖的尾部由固定不動的升降導(dǎo)軌控制。當(dāng)上,、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時,，又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運動,，從而完成壓片過程。這時壓片機(jī)的工藝過程是連續(xù)的,，連續(xù)加料,、連續(xù)出片。就整機(jī)來看,，受力較為均勻平穩(wěn),，在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)多按沖模數(shù)目來編制機(jī)器型號,，如俗稱19沖,、33沖壓片機(jī)等。
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