研究鋼中馬氏體相變時(shí),， Ms是一個(gè)有重要意義的參數(shù)．測(cè)定鋼的Ms方法有計(jì)算法、金相法,、膨脹法,、磁性法等，這些方法各有其優(yōu)缺點(diǎn),，使用時(shí)可互相配合,，提高測(cè)試精度．其中計(jì)算法對(duì)確定Ms范圍， 預(yù)先分析判斷相變過程有特殊意義,。

  材料工作者已提出很多計(jì)算Ms的經(jīng)驗(yàn)公式。盡管影響Ms點(diǎn)的因素很多,，但在正常的奧氏體狀態(tài),、淬火冷卻條件下，應(yīng)該說奧氏體化學(xué)成分是影響Ms的主導(dǎo)因素,。因此,，計(jì)算Ms點(diǎn)的經(jīng)驗(yàn)公式都是用化學(xué)成分建立一定的數(shù)學(xué)關(guān)系式。  

   通過大量驗(yàn)算(具體數(shù)據(jù)從略)發(fā)現(xiàn),，現(xiàn)有一些Ms經(jīng)驗(yàn)公式各自存在一定問題,。比如：不同作者提出的數(shù)學(xué)關(guān)系式不同,，對(duì)同一鋼種Ms點(diǎn)計(jì)算，計(jì)算值相互之間最多可差57℃,，與實(shí)測(cè)Ms點(diǎn)相對(duì)比最大偏差達(dá)47.2℃,。有些公式由于誤差較大已無實(shí)用價(jià)值。有些經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)某些鋼種計(jì)算時(shí)誤差較小,，而對(duì)其它鋼種計(jì)算時(shí)誤差別很大,，適用范圍窄，只能在一定化學(xué)成分范圍內(nèi)使用,。另外,，有些經(jīng)驗(yàn)公式過于繁雜，如：GarapeUa公式等,，使用時(shí)非常不便,。

    各個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算Ms的誤差，實(shí)質(zhì)在于對(duì)合金元素影響MS點(diǎn)的程度評(píng)價(jià)不一致,。目前對(duì)大部分合金元素如：C,、 Cr、Mn,、Ni……對(duì)MS 點(diǎn)影響有大致相近的看法,，但不同經(jīng)驗(yàn)公式中計(jì)算系數(shù)卻大不相同。而對(duì)某些元素如 ：Si,， V,、 Al在不同公式中系數(shù)差別則更大。

    本文通過上述大量計(jì) 算驗(yàn)證,，認(rèn)為steven公式精度較高,。其公式為

    Ms=561-474C-33Mn-17Cr-17Ni-21Mo

    合金元素是影響Ms的最主要因素，其中又以碳含量影響最為顯著,。鋼中常用合金元素,，如：Cr， Mn,、 Ni,， Mo． W等均使 Ms點(diǎn)降低，但效果不如碳顯著,。因此,，在各個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式中碳的系數(shù)最大，其它合金元素的系數(shù)遠(yuǎn)小于碳,。如果從降低 Ms 的作用來看,，加人合金元素可以看成加入一定數(shù)量碳的作用，可將合金元素按一定比例換算成碳當(dāng)量來計(jì)算 Ms。其公式為:

          Ms('C)= 540— 420[C],，

   經(jīng)過實(shí)際的驗(yàn)證和測(cè)算,，該公式的計(jì)算結(jié)果與實(shí)際數(shù)據(jù) 相差不大，很好的反應(yīng)了化學(xué)成分對(duì)Ms點(diǎn)的影響,。在實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的指導(dǎo)意義,。（此文轉(zhuǎn)載鑄造微課堂）

NJ-QP880型全譜直讀光譜分析儀，該儀器光學(xué)系統(tǒng)采用帕型-龍格裝置,，高真空,，分辨率高、靈敏度高等特點(diǎn),；儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，電子系統(tǒng)高度集成化電路，故障率低,；分析速度快,、重復(fù)性好、穩(wěn)定性好,；應(yīng)用領(lǐng)域：冶金,、鑄造、機(jī)械,、科研,、商檢、汽車,、石化,、造船、電力,、航空,、核電、黑色金屬和有色金屬冶煉,、加工和回收工業(yè)中的各種元素分析,。可用于多種基體分析： Fe,、Co,、Cu、Ni,、Al,、Pb、Mg,、Zn,、Sn等；分析速度快捷,，30秒內(nèi)測(cè)完所有通道的元素成分,。

          南京諾金高速分析儀器廠

              2021年7月26日