1.排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復合材料材料,，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難,。

2.浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料,，杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接，故不會在長期運行時產(chǎn)生銹蝕,，導致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水,。

3.杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐，可以隨杠桿的運動相應(yīng)伸縮,，保證在不排氣的情況下的密封性,。

　　安裝：排氣閥在安裝時，跟隔斷閥一起安裝,，這樣當需要拆下排氣閥時進行檢修時,，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流,。低密度的PP材料,，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變型。

①主要技術(shù)參數(shù)

　　a.排氣閥的公稱壓力為 PN10,。

　　b.密封試驗壓力為1.1MPa,。

　　c.強度試驗壓力為1.5 MPa。

　　d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa,。

　　e.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa,。

　　f.壓力試驗應(yīng)符合標準GB/T13927的規(guī)定。

　　g.連接法蘭應(yīng)符合標準GB/T17241.6-98的規(guī)定,。

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　　a.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量，當管道空管充水時可在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)快速排氣恢復至正常供水能力,。

　　b.排氣閥在管內(nèi)有負壓產(chǎn)生時,，活塞應(yīng)該可以迅速開啟,，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會因負壓而產(chǎn)生損害,。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出,。

　　c.排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力，在活塞關(guān)閉前的較短時間內(nèi),，應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢,，提高輸水效率。

　　d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02 MPa,，在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥,，從而避免水的大量涌出。

　　e.排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球（浮桶）作啟閉件,。

　　f.排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護內(nèi)筒,，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過早損傷。

　　g.對于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu),，由大量排氣閥和自動排氣閥組成,，以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動排氣閥應(yīng)采用復杠桿機構(gòu),，使浮球浮力得以大幅度放大,，且關(guān)閉水位低，水中雜質(zhì)不易接觸密封面,，排氣口不會被堵塞,，其抗堵塞性能可大大提高。同時在高壓情況下,，由于復杠桿的加力作用,，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住,，從而正常排氣,。

　　h.對于高流速、頻繁啟動水泵,、口徑DN≧100的工況,，為減緩水流沖擊，排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥,。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣,，使輸水效率不會受到影響，并有效防止水錘發(fā)生,。