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冷縮電纜附件安裝不當(dāng)會(huì)造成怎樣的故障,?
2014-4-23 閱讀(2561)
線路名稱:SD送XC電纜,。
電纜型號(hào):YJV22-26/3 5 1×120。
投運(yùn)日期:2005年6月17日,。
故障日期:2005年7月24日,。
運(yùn)行時(shí)間:7天。
敷設(shè)方式:直埋,。
運(yùn)行情況:運(yùn)行電匿35kV,,空載備用(電流為零),其他無異常記錄,。
故障性質(zhì):運(yùn)行跳閘,。
故障部位:故障點(diǎn)在SD端戶內(nèi)開關(guān)柜里的終端頭,應(yīng)力錐下方,、地線上方的外半導(dǎo)電層斷開處,。故障部垃燒損嚴(yán)重,絕緣材料流失,,金屬導(dǎo)體裸露。
故障環(huán)境:開關(guān)柜內(nèi)一切正常,,無不良痕跡,。
安裝記錄:進(jìn)口冷縮式終端頭,無異常記錄,。
試驗(yàn)記錄:竣工試驗(yàn)及投運(yùn)前試驗(yàn)數(shù)據(jù)均正常,。
故障剖檢:
(1)電纜本體方面:
①電纜故障部位附近未見異常。
②竣工和投運(yùn)前的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明:電纜無明顯質(zhì)量缺陷,。
(2)電纜附件材料方面:
①故障電纜附件采用進(jìn)口冷縮電纜附件,。
②故障殘留部分未發(fā)現(xiàn)任何產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
③竣工和投運(yùn)前的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明:電纜附件無明顯質(zhì)量
缺陷,。
(3)電纜頭制作工藝方面:
由于故障電纜頭燒損嚴(yán)重,,絕緣已全部流失,只剩下金屬導(dǎo)體,,根據(jù)故障的部位,,只能推測(cè)造成電纜故障的可能性有以下幾點(diǎn):
①外半導(dǎo)電層處理不善:如斷開處不整齊、有尖角,留下軸向黑線(半導(dǎo)電料)等,。
②地線安裝不牢或位置不對(duì),。
③局部施工損傷嚴(yán)重,如刀傷(剝外半導(dǎo)電層時(shí)),、燙傷(焊地線時(shí))等,。
④冷縮電纜附件安裝不到位或剩余應(yīng)力未消除而回彈所致。
分析結(jié)論:這是一起十分典型的電纜故障案例,。通過上述分析,,可以認(rèn)定電纜本體和附件是良好的,而不完善的電纜頭制作工藝中造成這起電纜故降的zui主要原因是:剩余應(yīng)力沒有*消除,。
這樣的電纜頭在投入運(yùn)行后,,由于電場(chǎng)力的振動(dòng)作用,回彈力將使電纜頭沿回彈力方向移動(dòng),,當(dāng)移動(dòng)量足夠大時(shí),,應(yīng)力錐將脫離外半導(dǎo)電層而失去作用。此時(shí)電纜終端外半導(dǎo)電層斷開處強(qiáng)大的集中電場(chǎng),,將很快導(dǎo)致絕緣的擊穿,。
改進(jìn)建議:這起電纜故障的原因告訴我們:的電纜和電纜附件,還必須加上良好的施工技術(shù)與工藝,,才能使電纜線路具有良好的運(yùn)行特性,。我們應(yīng)從中吸取教訓(xùn)并采取如下措施,以避免類似事故的再次發(fā)生:①采用新技術(shù),、新工藝和新材料時(shí),,應(yīng)首先熟悉和掌握其技術(shù)實(shí)質(zhì),避免盲目行為,;②適時(shí)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),,尤其對(duì)電纜頭制作的新技術(shù)、新工藝,,使操作者掌握這些新技術(shù),、新工藝的關(guān)鍵與實(shí)質(zhì)。