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安徽美康儀表自動化有限公司
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現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟
2017-3-28 閱讀(2038)
①要比較透徹地了解生產(chǎn)過程,、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計方案,、設(shè)計意圖,，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點,、性能及參數(shù)要求等,。
②要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線,，進(jìn)行綜合分析,，以確定儀表故障原因所在。
③如果儀表記錄曲線為一條死線（一點變化也沒有的線稱死線）,，或記錄曲線原來為波動,，現(xiàn)在突然變成一條直線，故障很可能在儀表系統(tǒng),。因為目前記錄儀表大多是DCS計算機(jī)系統(tǒng),，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏地反映出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù),，看曲線變化情況,。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題,；如有正常變化,，儀表系統(tǒng)沒有大的問題。
④變化工藝參數(shù)時,，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到zui大或zui小,，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。
⑤故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常,，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的,。
⑥當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時,，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大,，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障,。
總之，分析現(xiàn)場儀表故障愿因時,，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以,，要從儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮,、仔細(xì)分析，檢查原因所在,。
