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貨物所在地:江蘇泰州市
所在地: 江蘇省泰州市姜堰羅塘西路22號
更新時間:2025-03-21 08:53:48
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一,、延遲焦化實驗裝置流程:
原料油在原料罐內(nèi)加熱到120℃左右,,由原料泵抽出,,經(jīng)電子稱計量后與來自分餾塔底的循環(huán)油以及一定比例的高溫水蒸汽(或惰性氣體如氮氣等)混合后進入重油加熱爐加熱,控制加熱爐的出口溫度為450℃~510℃之間(依工藝條件和原料油的性質(zhì)而定),,然后高溫油氣經(jīng)轉(zhuǎn)油線從焦炭塔底進入焦炭塔進行焦化反應(yīng),,該過程控制轉(zhuǎn)油線保溫爐的溫度以及焦炭塔的反應(yīng)溫度(塔頂450℃左右,,塔底490℃左右)和塔頂壓力,;其生成油氣進入分餾塔進行分餾,控制分餾塔塔底的溫度為330℃左右,,并在塔的下部注入一定量的高溫惰性氣體對重油進行氣提,;蒸餾塔頂物料與冷卻介質(zhì)進行換熱,達到蒸餾塔頂存在部分內(nèi)回流,,來自分餾塔塔頂?shù)奈锪辖?jīng)一級套管冷凝器(水冷),、二級冷卻器(制冷劑冷卻)冷卻后不凝氣體計量放空,回收C5至蠟油餾分到輕油接收罐,;來自分餾塔塔底的重餾分油經(jīng)循環(huán)泵輸送到重油預(yù)熱爐的入口與新鮮原料混合,,計量循環(huán)油量(計算循環(huán)比)。
二,、延遲焦化實驗裝置的特點:
(1)延遲焦化試驗裝置的進料量為0.5kg/h~1kg/h,,(2)試驗裝置配備有分餾塔,不僅可得到循環(huán)油,,對循環(huán)油的性質(zhì)進行分析,;而且循環(huán)油可直接循環(huán),(3)重油加熱爐采用箱式結(jié)構(gòu)四段加熱,,*段為水蒸氣發(fā)生器,,后三段為油汽加熱,保證有足夠熱量,,通過爐管的合理設(shè)計與水蒸氣配合,,保證爐管內(nèi)的油氣達到一定線速,避免爐管結(jié)焦,。(4)焦炭塔保溫爐分五段設(shè)計,,塔身三段,塔頂,、塔底各一段,,能較好地模擬,工業(yè)焦炭塔的溫度梯度分布,并保證塔頂,、塔底的溫度,,(5)焦炭塔壓力通過焦炭塔頂壓力傳感器與氣動調(diào)節(jié)閥配合控制,(6)裝置配有燒焦系統(tǒng),,每次試驗結(jié)束后,,可及時對爐管等部位進行燒焦處理,,(7)分餾塔液位通過非接觸式差壓變送器與氣動調(diào)節(jié)閥控制。
三,、裝置的主要技術(shù)指標(biāo):
(1)焦化裝置的進料量為0.5kg/h~1.0kg/h(2)重油加熱爐加熱段出口溫度480℃~520℃,,控制精度±1℃。(3)焦炭塔的設(shè)計壓力為2.0MPa,,使用壓力為0.14~1.0MPa,,控制精度±5KPa。(4)分餾塔的設(shè)計壓力為1.0MPa,,使用壓力為0.14~0.8MPa,;接收罐的設(shè)計壓力為1.0MPa,使用壓力為0.1~0.8MPa,;(5)注水量20~200mL/h
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