在采樣過(guò)程中,，溫度可在1-2 min內(nèi)從-50℃升至20℃，因此采樣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)必須能承受溫度的急劇變化,，應(yīng)優(yōu)先選用經(jīng)鈍化處理的不銹鋼,。操作者應(yīng)使用防護(hù)手套．以防低溫灼傷，同時(shí)還應(yīng)佩戴護(hù)目鏡,。極易燃燒,，操作場(chǎng)所必須通風(fēng)良好,，避免形成爆炸氣氛,，尤其在沖洗操作時(shí)更應(yīng)注意,。為防靜電采樣器應(yīng)予接地。

采樣器的選擇：

選用雙閥帶調(diào)整管型采樣鋼瓶,。容積為0.1～2L,，工作壓力19.6 MPa(200 kg/cm2)。為保證采樣量不超過(guò)容積的30%,，調(diào)整管末端的位置應(yīng)確保采樣器內(nèi)有70%的預(yù)留空間,。采樣器出口端應(yīng)設(shè)置防爆片。采樣器每?jī)赡赀M(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn),，水壓試驗(yàn)壓力為29.4 MPa(300 kg/cm2),。

常用規(guī)格為：

250ml PULL-GP4.0-250

500ML PULL-GP4.0-500

1000ML PULL-GP4.0-1000

采樣管線取樣

由內(nèi)徑4 mm、長(zhǎng)度不超過(guò)2m的不銹鋼管和調(diào)節(jié)閥P’,、排放閥Q組成,。其兩端均有接口螺紋，以備與樣品源采樣閥P及采樣器進(jìn)口閥A相連接,。

操作步驟：

1,、將帶有快速接頭的鋼瓶入口端和出口端分別與兩條采樣管連接好。將采樣閥門(mén)打至采樣位置,，再依次打開(kāi)鋼瓶的入口閥與出口閥,，讓樣品通過(guò)采樣管流入鋼瓶并經(jīng)另一條采樣管流回管線或去火炬，置換2-3分鐘后,，將取好樣的鋼瓶閥門(mén)（入口閥和出口閥）關(guān)閉,。

2、將采樣閥打到泄壓位置,，將采樣管內(nèi)殘留的樣品泄去,，泄壓完畢，將采樣閥打至關(guān)閉位置,。取下鋼瓶,，并將下端的采樣管街頭插入上端采樣管接頭中，此時(shí)采樣完畢,。

3,、在采好樣的鋼瓶上貼上標(biāo)識(shí)，并注明所采樣品的詳細(xì)信息：樣品名稱,、采樣日期,、采樣地點(diǎn)和部位、樣品量,、采樣者,、不正常現(xiàn)象的說(shuō)明等。

4開(kāi)啟采樣器的閥A及閥B,，待少量樣品進(jìn)入采樣器后,，關(guān)閉閥B和閥A，然后再開(kāi)啟閥B將樣品全部排出,。重復(fù)此采樣器沖洗操作應(yīng)不少于三次或密閉采樣置換2-3分鐘,。

5采樣器沖洗完畢關(guān)閉閥B，再依次開(kāi)啟閥A及閥B,，開(kāi)始取樣,。

6當(dāng)液態(tài)樣品在閥B的放空管末端出現(xiàn)時(shí)，立即關(guān)閉閥A,，隨即關(guān)閉閥B,。

7取樣操作完成后，關(guān)閉閥P'和閥P,。開(kāi)啟閥Q,，泄壓后卸下采樣器。

采樣器的保養(yǎng)

采樣器在使用了一段時(shí)間后可被油,、水或溶劑污染,，從而造成分析結(jié)果的差異。此時(shí)可用過(guò)熱蒸氣沖洗,，并在鋼瓶冷卻之前再用干燥氮?dú)鉀_洗,。對(duì)新鋼瓶可用惰性氣體如氮?dú)獾葲_洗，以驅(qū)除空氣,。此操作應(yīng)重復(fù)三次,。

液化氣采樣鋼瓶采樣規(guī)范

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