厚度測量儀已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要環(huán)節(jié),,是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段,。為使產(chǎn)品化,我國出口商品和涉外項目中,,對覆層厚度有了明確要求,。 覆層厚度的測量方法主要有:楔切法,光截法,,電解法,,厚度差測量法,稱重法,,X射線熒光法,,β射線反向散射法,電容法,、磁性測量法及渦流測量法等等,。這些方法中前五種是有損檢測,測量手段繁瑣,,速度慢,,多適用于抽樣檢驗,。 X射線和β射線法是無接觸無損測量,但裝置復(fù)雜昂貴,,測量范圍較小,。
因有放射源,使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范,。X射線法可測極薄鍍層,、雙鍍層、合金鍍層,。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量,。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測厚時采用。 隨著技術(shù)的日益進(jìn)步,,特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后,,采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型、智能,、多功能,、精度、實用化的方向進(jìn)了一步,。測量的分辨率已達(dá)0.1微米,,精度可達(dá)到1%,有了大幅度的提,。它適用范圍廣,,量程寬、操作簡便且價廉,,是工業(yè)和科研使用廣泛的測厚儀器,。 采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材,檢測速度快,,能使大量的檢測工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行,。 測量原理與儀器
一、磁吸力測量原理及測厚儀
磁鐵(測頭)與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系,,這個距離就是覆層的厚度,。利用這一原理制成測厚儀,只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大,,就可進(jìn)行測量,。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型,所以磁性測厚儀應(yīng)用廣,。
測厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼,,接力簧,標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成,。磁鋼與被測物吸合后,,將測量簧在其后逐漸拉長,拉力逐漸增大,。當(dāng)拉力剛好大于吸力,,磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。新型的產(chǎn)品可以自動完成這一記錄過程,。不同的型號有不同的量程與適用場合,。 這種儀器的特點是操作簡便、堅固耐用,、不用電源,,測量前無須校準(zhǔn),價格也較低,,很適合車間做現(xiàn)場質(zhì)量控制,。
二、磁感應(yīng)測量原理
厚度測量儀采用磁感應(yīng)原理時,,利用從測頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小,,來測定覆層厚度。也可以測定與之對應(yīng)的磁阻的大小,,來表示其覆層厚度,。覆層越厚,則磁阻越大,,磁通越小,。利用磁感應(yīng)原理的測厚儀,原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度,。一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上,。如果覆層材料也有磁性,則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳),。當(dāng)軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時,,儀器自動輸出測試電流或測試信號。
使用厚度測量儀的注意事項
A,、基體金屬特性 對于磁性方法,,標(biāo)準(zhǔn)片的基體金屬的磁性和表面粗糙度,滄州歐譜應(yīng)當(dāng)與試件基體金屬的磁性和表面粗糙度相似,。 對于渦流方法,,標(biāo)準(zhǔn)片基體金屬的電性質(zhì),應(yīng)當(dāng)與試件基體金屬的電性質(zhì)相似,。
B,、基體金屬厚度 檢查基體金屬厚度是否超過臨界厚度,如果沒有,,可采用3.3中的某種方法進(jìn)行校準(zhǔn),。
C,、邊緣效應(yīng) 不應(yīng)在緊靠試件的突變處,如邊緣,、洞和內(nèi)轉(zhuǎn)角等處進(jìn)行測量,。
D、曲率 不應(yīng)在試件的彎曲表面上測量,。
E,、讀數(shù)次數(shù) 通常由于儀器的每次讀數(shù)并不*相同,因此必須在每一測量面積內(nèi)取幾個讀數(shù),。覆蓋層厚度的局部差異,,也要求在任一給定的面積內(nèi)進(jìn)行多次測量,表面粗造時更應(yīng)如此,。
F,、表面清潔度 測量前,應(yīng)清除表面上的任何附著物質(zhì),,如塵土,、油脂及腐蝕產(chǎn)物等,但不要除去任何覆蓋層物質(zhì),。
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