1,、目的:
按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行樣品的拆分,,確保RoHS測(cè)試儀測(cè)試結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。
2,、范圍:
適用于本廠所使用的RoHS測(cè)試儀以及送第三方檢測(cè)的樣品,。
3、定義:
3.1、有害物質(zhì):相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的對(duì)健康和環(huán)境可能造成危害的化學(xué)物質(zhì),。
3.2,、機(jī)械拆分:指運(yùn)用機(jī)械手段進(jìn)行有效的劃分和獲取檢測(cè)單元的過(guò)程,包括旋開(kāi),、切割,、刮削、擠壓,、研磨等,。
3.3、均質(zhì)材料:指不能通過(guò)機(jī)械手段進(jìn)一步拆分為不同材料的材料,,均質(zhì)材料各部分的組成均相同,。如:各種陶瓷、玻璃,、金屬,、合金、塑膠等,。
3.4,、檢測(cè)單元:經(jīng)過(guò)拆分和取樣,可直接提交檢測(cè)的材料,。根據(jù)材質(zhì)的均勻性,,檢測(cè)單元可分為均質(zhì)檢測(cè)單元和非均質(zhì)檢測(cè)單元。
3.5,、均質(zhì)檢測(cè)單元:由一種或者一種以上的物質(zhì)均勻組成的檢測(cè)單元,,且不能通過(guò)機(jī)械手段拆分的材料。
3.6,、非均質(zhì)檢測(cè)單元:由若干種材料不均勻組成的,、不需或很難進(jìn)一步機(jī)械拆分的材料。
3.7,、豁免單元:相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的部件,、元件或檢測(cè)單元,獲得*豁免而無(wú)需提交檢測(cè),。
4,、拆分原則:
4.1、拆分的目標(biāo)是通過(guò)適當(dāng)?shù)牟鸱质侄蝸?lái)獲得構(gòu)成電子電氣產(chǎn)品的均質(zhì)材料,。需采取適當(dāng)?shù)牟鸱质侄蝸?lái)獲得均質(zhì)材料,,以確保拆分結(jié)果用于后續(xù)測(cè)試時(shí),不會(huì)因?yàn)椴鸱植划?dāng)而產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷,。
4.2、同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的相同功能、規(guī)格(參數(shù))的多個(gè)模塊,、部件或元器件可以歸為一類,,從中選取代表性的樣品進(jìn)行拆分,使用相同的材料(包括基材和添加劑)生產(chǎn)的不同部件可視為一個(gè)檢測(cè)單元,。
4.3,、顏色不同的材料應(yīng)拆分為不同的檢測(cè)單元。
4.4,、對(duì)于相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的項(xiàng)目或材料,,在拆分中應(yīng)予以識(shí)別。
4.5,、當(dāng)拆分對(duì)象難以進(jìn)一步拆分且重量≤10mg時(shí),,不必拆分,作為非均質(zhì)檢測(cè)單元,,直接提交檢測(cè),。
4.6、當(dāng)拆分對(duì)象難以進(jìn)一步拆分,,粒徑小于2mm,,或體積≤4mm³時(shí),不必拆分,,可以整體制樣,,作為非均質(zhì)檢測(cè)單元,直接提交檢測(cè),。
4.7,、金屬測(cè)試樣品的厚度至少要達(dá)到3mm,若單一樣品厚度不足,,可堆疊數(shù)個(gè)樣品至適當(dāng)厚度,。其他合金必須至少1mm厚。
4.8,、樣品的平坦部位要達(dá)到5*5mm,,若有需要,則要對(duì)樣品進(jìn)行前處理(如:削平等)
4.9,、油墨或其他液體需用樣品杯進(jìn)行量測(cè),,深度達(dá)到15mm;體積小的顆粒也應(yīng)置于樣品杯壓緊,,且容積應(yīng)達(dá)到樣品杯的2/3 ,。
表面處理層應(yīng)盡量與本體分離(如涂層):對(duì)于確實(shí)無(wú)法分離的(如鍍層),可對(duì)表面處理層進(jìn)行初篩(如使用XRF光譜儀等手段),,篩選合格則不拆分,;篩選不合格,可使用機(jī)械或非機(jī)械方法分離(如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的溶液溶解提取),。
4.10,、在滿足檢測(cè)結(jié)果有效的前提下,對(duì)于經(jīng)拆分后樣品無(wú)法滿足檢測(cè)需求量時(shí),,可采取適當(dāng)歸類,,一同制樣,直接提交檢測(cè),。
5,、取樣
5.1、獲得均質(zhì)檢測(cè)單元提交檢測(cè)時(shí),,應(yīng)選擇遠(yuǎn)離連接部位取樣,,并盡可能選取本體較大的檢測(cè)單元樣品取樣。
5.2,、對(duì)于質(zhì)量大于100g而面積大于100*100mm的檢測(cè)單元,,需在多個(gè)不同位置進(jìn)行取樣,至少應(yīng)包括幾何中心點(diǎn)和兩個(gè)對(duì)角邊緣點(diǎn),。
5.3,、獲得非均質(zhì)檢測(cè)單元提交檢測(cè)時(shí),盡可能全部取樣,。
6,、拆分步驟及方法
6.1、整機(jī)的拆分
對(duì)于具有能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)某些功能的整機(jī)的電子電氣產(chǎn)品,,首先將其拆分為模塊,、部件等,,再按照6.2、6.3要求進(jìn)一步拆分。如:下圖變壓器的拆分
圖1 變壓器的拆分
圖2 線路板的拆分
圖3電線電纜的拆分
圖4元器件拆分
6.2,、模塊,、部件的拆分
對(duì)于由一個(gè)以上的元器件或機(jī)械零件構(gòu)成的模塊或部件類電子電氣產(chǎn)品,、裝置等,,首先將其拆分為元器件等,再按照6.3要求進(jìn)一步拆分為均質(zhì)材料檢測(cè)單元,。
6.3,、元器件拆分
對(duì)于具有某種電子功能的元器件類產(chǎn)品,將其進(jìn)一步拆分成均質(zhì)材料檢測(cè)單元,。
6.4,、均質(zhì)材料的確認(rèn)
對(duì)于原材料,如聚合物材料(未經(jīng)表面處理),、金屬材料(未經(jīng)表面處理),、輔材(焊錫,、助焊劑、粘合劑,、油墨,、涂料)等,,均視為均質(zhì)材料,,可以直接提交檢測(cè)。
6.5,、經(jīng)表面處理材料的拆分
6.5.1,、經(jīng)表面處理的材料,可以通過(guò)機(jī)械手段(如刮,、銼,、研磨等)拆分為本體和表面處理材料兩個(gè)檢測(cè)單元。
6.5.2,、處于檢測(cè)的需要,,可以通過(guò)特殊的化學(xué)手段(如溶解、提取等)對(duì)表面處理的材料進(jìn)行檢測(cè)單元有效的獲取,。
6.5.3,、對(duì)于有多層表面處理的材料,一般可將表面處理材料作為一個(gè)檢測(cè)單元,,不做進(jìn)一步拆分,;但是當(dāng)涂層分為有機(jī)和無(wú)機(jī)材料時(shí)應(yīng)將其拆分成不同的檢測(cè)單元。
7,、拆分流程圖
應(yīng)由外及內(nèi),、由大到小、先易后難,、分類整理,,拆分到均質(zhì)檢測(cè)單元或非均質(zhì)檢測(cè)單元。
拆分流程如下:
8,、拆分的準(zhǔn)備與要求
8.1,、環(huán)境
8.1.1、拆分區(qū)域與實(shí)驗(yàn)室
拆分區(qū)域應(yīng)相對(duì)獨(dú)立,,并足夠用于拆分操作,。保持拆分環(huán)境潔凈,室內(nèi)溫度在20-25度左右,,濕度低于80%,。對(duì)溫濕度應(yīng)實(shí)施監(jiān)控,并應(yīng)避免陽(yáng)光直射,。本要求同時(shí)適合于RoHS測(cè)試實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境要求,。
8.1.2,、拆分工作臺(tái)
拆分工作臺(tái)應(yīng)平整呢個(gè)、潔凈,、耐磨損,、耐腐蝕、有足夠承重力,,臺(tái)面面積應(yīng)滿足拆分工作和樣品擺放的要求,。
8.1.3、安全防護(hù)
應(yīng)避免拆分與測(cè)試過(guò)程對(duì)人體的傷害和環(huán)境污染,,并采取必要的措施加以防護(hù):
A,、當(dāng)機(jī)器運(yùn)行或測(cè)試時(shí),不可直接接觸測(cè)試儀器發(fā)出的光線,。
B,、為保證測(cè)試的準(zhǔn)確性,,、電腦等產(chǎn)生輻射的物品應(yīng)遠(yuǎn)離測(cè)試儀器,,至少1m。
C,、 對(duì)放射性材料以及易爆部件的拆分,,應(yīng)符合相關(guān)的要求。必要時(shí)在特殊要求中進(jìn)行規(guī)定,。
8.2,、人員
8.2.1、應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)技能或充分經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行拆分,。
8.2.2,、應(yīng)具備操作儀器技能并持有本人上崗證的人員進(jìn)行樣品測(cè)試。
8.3,、工具
8.3.1,、工具應(yīng)保持潔凈,可采用擦拭,、清洗或灼燒等方式進(jìn)行清潔,。
8.3.2、工具應(yīng)標(biāo)識(shí)
8.3.3,、與拆分對(duì)象直接接觸的工具部分應(yīng)有成分標(biāo)識(shí),,在拆分時(shí),不應(yīng)該用含有被測(cè)元素的工具接觸拆分對(duì)象,。
8.4,、容器
拆分后的檢測(cè)單元應(yīng)用適當(dāng)?shù)娜萜鞲綦x分裝。在常溫,、干燥的環(huán)境中保存,。容器應(yīng)保持清潔,。
8.5、樣品污染防護(hù)
在拆分的整個(gè)過(guò)程中應(yīng)充分評(píng)價(jià)環(huán)境,、工具,、操作等因素對(duì)樣品中相關(guān)有害物質(zhì)的成分和含量的影響,并采取適當(dāng)措施消除這些影響或?qū)⑦@些影響減少至,。
8.6,、拆分前產(chǎn)品的描述
在拆分前,應(yīng)采用文字及拍照的方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿枋龊陀涗?,并保留這些記錄至少5年,。
8.7、樣品的清洗或去污,、保存和傳遞
8.7.1、樣品含有可能影響測(cè)試結(jié)果的灰塵,、油污等雜質(zhì),,拆分前應(yīng)進(jìn)行必要的清洗或去污,清洗試劑和去污方法不能改變樣品的成分,。
8.7.2,、樣品應(yīng)在規(guī)定的期限和適宜的條件下保存。測(cè)試過(guò)的樣品保存的期限為至少6個(gè)月,。
8.7.3,、樣品的傳遞應(yīng)保持成分的穩(wěn)定。
8.8,、拆分過(guò)程的記錄與保存
8.8.1、記錄的要求
樣品應(yīng)有wei一標(biāo)識(shí),,拆分過(guò)程的記錄應(yīng)完整,,包括拆分環(huán)境,、拆分裝置及工具、拆分結(jié)果,、樣品標(biāo)識(shí)和其他需要特殊記錄的相關(guān)信息,。
8.8.2、記錄表格
拆分記錄表可包括:部件名稱,、材料名稱,、規(guī)格型號(hào)、尺寸,、質(zhì)量,、顏色,、材料生產(chǎn)廠家、測(cè)試的結(jié)果,、測(cè)試時(shí)間,、測(cè)試人等內(nèi)容??膳c測(cè)試報(bào)告合并為一個(gè)報(bào)告,。
8.8.3、記錄保存的期限
測(cè)試記錄至少保存五年
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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