目前氬氣和二氧化碳混合氣體混合比例測量工藝,，都是通過傳統(tǒng)的方法來測量,，測量的不連續(xù)性,，使混合氣生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本增加,，現(xiàn)在探討一下通過超聲波技術(shù)測量混合氣體,，能在線連續(xù)監(jiān)測混合氣體的濃度,，在氣體配比工藝上增加了監(jiān)測的連續(xù)性,，保證產(chǎn)品的合格率，也時刻監(jiān)測設備的故障率,，為廠家的生產(chǎn)效率,，提供了方便，

1. 技術(shù)要求

焊接用混合氣體氬—二氧化碳技術(shù)指標應符合表l的要求,。

表1 技術(shù)指標

項目	指標
項目	Ⅰ類	Ⅱ類
原料氣	高純氬,、二氧化碳	純氬、二氧化碳
二氧化碳（CO₂）,，10^-2 ≤	50	50
水分（H₂O）,，10^-6 ≤	15	50
l：原料氣中高純氬技術(shù)指標應符合GB／T 10624的要求，純氬技術(shù)指標應符合GB／T 4842的要求,。 2：原料氣中二氧化碳技術(shù)指標應不低于HG／T 2537優(yōu)等品的要求,。 3：混合氣體中二氧化碳的具體含量由供需雙方商定，配制允差為二氧化碳公稱含量的±10％以內(nèi),。注l：表中含量為體積分數(shù),。

2.測量方法一：抽樣、判定和復驗

2..1 取樣

混合均勻后再取樣,。

2.2 抽樣

2.2.1瓶裝混合氣體的質(zhì)量應按表2規(guī)定的瓶數(shù)隨機抽樣檢驗,，成批驗收。當檢驗結(jié)果有一瓶不符合本標準要求時,，應自同批產(chǎn)品中重新加倍抽樣檢驗,，若仍有一瓶不符合本標準要求時，則該批產(chǎn)不合格,。

表2 瓶裝焊接用混合氣體抽樣規(guī)則

每批產(chǎn)品氣瓶數(shù)（格數(shù)）	1	2	3~100	101~500	>500
每批zui少抽樣氣瓶數(shù)（格數(shù)）	1	2	3	5	10

2..2.2 管道輸送的混合氣體,，在連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的4 h內(nèi)至少抽樣檢驗一次，當檢驗結(jié)果有任何一項指標不符合本標準要求時,則該4 h內(nèi)產(chǎn)品不合格,。

3 試驗方法

3.1 二氧化碳含量的測定

二氧化碳含量的測定采用化學吸收法或氣相色譜法,。當對測量結(jié)果有異議時，化學吸收法為仲裁試驗方法,。

3.1.1 化學吸收法

按GB 10621的規(guī)定執(zhí)行,。

3.1.2 氣相色譜法

4.采用超聲波技術(shù)測量，可以在線連續(xù)監(jiān)測混合氣體的濃度,，保證設備的正常生產(chǎn),，保證混合氣體的測量數(shù)據(jù)，時刻在操作室中監(jiān)測,，當氣體混合濃度發(fā)生變化時,，報警系統(tǒng)會提示生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問題,，可以為廠家及時發(fā)現(xiàn)問題，處理問題,，超聲波測量氣體技術(shù)具有測量范圍寬,、測量精度高等特點,且測試設備體積小,無需維護,使用壽命長,超聲技術(shù)成功地應用于氣體濃度的高精度檢測裝置中,實現(xiàn)了氣體濃度檢測技術(shù)的重大突破，超聲波是以很高速度作小振幅振動從而在氣體中傳播的,其聲速值可由其分子量,、溫度等參數(shù)來計算.氣體濃度的超聲檢測法適用于二元混合氣,。提高了生產(chǎn)效益。www.bjfs17.com

氣體             量程                    精度
H2/N2       0～ 50％              0.02 ％

He/N2：   0～ 50％              0.02 ％

He/Air       0～ 50％               0.02 ％

O2/N2      0～100％               0.1 ％

Xe/Ar        0～100％                0.01 ％

Kr/N2        0～100％                0.01 ％

CF4/N2      0～100％                 0.01 ％


Xe/N2        0～100％                0.005％

SF6/N2      0～100％                 0.005％

超聲波技術(shù)在二元混氣中的應用

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