在工業(yè)生產中,,離心機基本上屬于后處理設備,,主要用于脫水、濃縮,、分離,、澄清、凈化及固體顆粒分級等工藝過程,,它是隨著各工業(yè)部門的發(fā)展而相應發(fā)展起來的,。例如18世紀產業(yè)革命后,隨著紡織工業(yè)的迅速發(fā)展,,1836年出現(xiàn)了棉布脫水機,。1877年為適應乳酪加工工業(yè)的需要,發(fā)明了用于分離牛奶的分離機,。進入20世紀之后,,隨著石油綜合利用的發(fā)展,要求把水、固體雜質,、焦油狀物料等除去,,以便使重油當作燃料油使用,50年代研制成功了自動排渣的碟式活塞排渣分離機,,到60年代發(fā)展成完善的系列產品,。隨著近代環(huán)境保護、三廢治理發(fā)展的需要,,對于工業(yè)廢水和污泥脫水處理的要求都很高,,因此促使臥式螺旋卸料沉降離心機、碟式分離機和三足式下部卸料沉降離心機有了進一步的發(fā)展,,特別是臥式螺旋卸料沉降離心機的發(fā)展尤為迅速,。如今,在合成塑料(聚氯乙烯,、聚丙烯)及合成纖維(聚對苯二甲酸乙二脂)生產的分離設備中,,螺旋離心機己成為關鍵設備之一。
我國真正具有現(xiàn)代實用價值的*臺螺旋離心機是1954年制造的,,由于它*連續(xù)操作,、處理量大、單位產量耗電量較少,、適應性強等特點而得到了迅速發(fā)展,,在四十多年的發(fā)展中,結構,、性能,、參數(shù)變化很大,分離質量,、生產能力不斷提高,,應用范圍更加廣泛,在離心機領域中一直占有重要地位,。在各種展覽會上,,各種各樣的螺旋離心機,是所展出的離心機中zui吸引人的機型,,具有良好的發(fā)展前景,。
我國從七十年代末開始引進螺旋離心機,對國外公司生產的多種規(guī)格的臥螺離心機進行了仿制,。臥螺離心機是原化工部“七五”科技攻關項目,,1989年南京綠洲機器廠仿制了ALFANx42o型大錐角((20)離心機(即L201),用于玉米蛋白的分離,,并于1992年制成樣機;此后,,重慶江北機械廠,、解放軍第4819廠和金華鐵路機械廠等研制開發(fā)了一系列的螺旋卸料沉降離心機,并成功地應用于生產實踐,。但是就整體水平而言,,我國還是遠遠落后于工業(yè)發(fā)達國家的。隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的發(fā)展和人類對環(huán)境以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重視,,分離效果好,,振動小,、噪聲低成為離心機能否被市場接受的重要條件,。這就需要離心機具有良好的動態(tài)特性。通常,,動態(tài)特性包括臨界轉速,、不平衡響應和穩(wěn)定性等內容。臥螺離心機的參數(shù)選擇及優(yōu)化是提高臥螺離心機動態(tài)特性的首要環(huán)節(jié),。
為提高螺旋卸料沉降離心機的性能,,人們對離心機常見問題進行攻關,對主要部件進行有限元分析,。取得了一定的成果,。主要有:北京化工大學碩士顧威應用有限元分析軟件ANSYs,建立了螺旋輸送器的參數(shù)化三維有限元模型,,進行結構靜力學分析,,求得螺旋輸送器在各種載荷工況下的應力場和位移場,并參照壓力容器的分析設計法校核了螺旋輸送器的應力強度,,考察了螺旋葉片的徑向位移,。為結構優(yōu)化設計奠定了基礎。
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