變壓器換油前的準(zhǔn)備工作

　?。?）變壓器換油前應(yīng)制訂換油過程的工藝流程，見圖1所示,；　?。?）準(zhǔn)備排注油工作的設(shè)備，如真空濾油機(jī),、壓力式濾油機(jī),、油罐、真空泵,、小油泵及相應(yīng)表計,；

　　（3）高純氮氣（99.99％）,，110kV主變壓器3～5瓶,，220kV變壓器6～8瓶，并事先倒置24h,，排凈氮氣瓶內(nèi)的凝露水,；

　　（4）主變鐘罩起吊的機(jī)械設(shè)備,、工器具,，做好防雨,、防火的措施。

3　排油,、沖洗

　　排油前從試驗結(jié)果上看,，若油介質(zhì)小于2％，本體排油油介損>0.7％按國標(biāo)或廠方規(guī)定抽真空充干燥氮氣0.02－0.03MPa抽真空濾油機(jī)排氮破真空本體底部殘油化驗油介損值跟蹤抽真空注油破真空補(bǔ)油及掃尾工作清理底部殘油油介損<0.7％油數(shù)據(jù)合格（油介損<0.5％）清理本體殘油沖洗主變本體廠家發(fā)新油（含沖洗油）在現(xiàn)場可采取的方法為直接排油,，如果油介損較高,，則應(yīng)事先考慮用吸附或其他方式降低油介損，再進(jìn)行排油,、換油工作,。

　　排油及沖洗工作，一般在現(xiàn)場新安裝的主變壓器與吊鐘罩及本體芯部檢查結(jié)合一起進(jìn)行,，以減少重復(fù)工作量,。整個工序?qū)μ鞖獾囊筝^高，按規(guī)程,、鐵芯暴露在空氣中的時間不應(yīng)超過下列規(guī)定：（1）空氣相對濕度不超過65％時為16h,；（2）空氣相對濕度65～75％時為12h；（3）空氣相對濕度大于75％時,，不宜進(jìn)行,。

　　本體油排干凈后，如需進(jìn)行吊罩檢查芯部,，則在吊罩后進(jìn)行沖洗,。如無需進(jìn)行吊罩檢查，則盡量打開所有安裝孔,，人孔悶板,、再沖洗。沖洗和清理的部位,，主要是：沖洗鐵芯、油道,、線圈,、絕緣件、油箱壁以及一些死角,。沖洗的順序,，應(yīng)從上到下進(jìn)行，以使油能充分浸透芯部的絕緣件等,，并帶出鐵芯,、油道、線圈,、絕緣件等的表面附著油,，該工序應(yīng)進(jìn)行2～3次,，間隔宜30min以上，同時對底部的放油管,、殘油進(jìn)行清理,，盡量吸干殘油。沖洗油的設(shè)備應(yīng)用真空或壓力式濾油機(jī),，再配合小油泵進(jìn)行,。對于線圈外側(cè)加有圍屏的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能拆除圍屏，沖洗線圈,。

　　沖洗工作完成后,，應(yīng)擦干箱壁及本體底部殘油，并放盡沖洗用油,。

4　抽真空充氮,、靜滴及檢測

　　沖洗工作和鐘罩回裝后，即應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行抽真空工藝,，真空表一般裝在變壓器頂部,，同時安裝上充氮裝置，如圖2所示,。

圖2　抽真空工藝示意圖

A,、B－真空壓力表，C－麥?zhǔn)险婵毡?，D－壓力表,，①、②,、③－真空閥,，④－減壓閥

　　干燥筒內(nèi)應(yīng)裝上干燥的硅膠，以吸附N2的水份,，容積以N2瓶一半為宜,。N2瓶應(yīng)采用倒置放凈凝結(jié)水的干燥氣體，管子可采用氧氣皮管,，事先用N2吹掃管子,，以使管內(nèi)流暢無雜物。

　　抽真空時,，應(yīng)關(guān)上②閥,，開③閥和①閥，先將油箱抽到0.02MPa,，然后再按每小時均勻地增高0.0067MPa至110kV等級16000kVA容量以下0.051MPa,，16000kVA以上0.08MPa，220kV等級為0.101MPa,。如果廠家標(biāo)準(zhǔn)高于國標(biāo),，則為保證質(zhì)量按廠方要求進(jìn)行,，如220kV主變壓器，有要求抽至殘壓133Pa以下,，保持10h以上,，同時應(yīng)注意箱體的變形情況。

　　充氮時,，應(yīng)關(guān)閉①閥,、③閥，停用真空裝置,。開啟④閥,、②閥，對主變本體進(jìn)行充氮,，充氮時速度不宜過快,，以使N2充分氣化。并吸附水份,，干燥氮氣,。當(dāng)?shù)獨鈮毫Τ渲?.02～0.03MPa后，即停止充氮,，并關(guān)閉②閥,、④閥。對本體內(nèi)的氮氣應(yīng)定時檢查,，如壓力偏低則應(yīng)及時補(bǔ)充,。

　　保持正常氮氣壓力，使芯部能在保證不受潮情況下,，讓浸漬在線圈內(nèi),，附件內(nèi)的油能充分隨沖洗用油滴干。以保證換油質(zhì)量,，一般靜滴時間維持在48h以上,。

　　取變壓器底部殘油（沖洗油和原油混合），進(jìn)行油介損測試,，如果殘油介損與沖洗油介質(zhì)相比,，變化不大，則說明沖洗效果良好,。如殘油介損與沖洗前的油介損較接近，則說明本體內(nèi)仍存有較多的受污染油,，應(yīng)采用繼續(xù)抽真空排氨→破真空→沖洗→排油程序進(jìn)行,。一般殘油介損宜控制在0.7％以下。