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力士樂(lè)柱塞泵的故障現(xiàn)象及原因

2023-3-7  閱讀(349)

原因分析1,、油封裝配不當(dāng)或傾斜,,彈簧脫落。2,、油封損壞,,唇口磨損。3,、油封壓蓋退扣松動(dòng) ,。4、十字頭挺桿外表面拉傷或砸傷,。5,、曲軸油封部位軸頸表面損傷,油封磨損,。6,、油封盒密封圈損壞、回油孔堵塞或回油孔安裝位置錯(cuò)誤,。(三)預(yù)防措施1,、檢查油封是否完好,如損壞及時(shí)更換,,并按正確的方法裝配,。2、發(fā)現(xiàn)擋油頭油封壓蓋松動(dòng)及時(shí)緊固,。3,、及時(shí)更換外表面損傷的十字頭挺桿。4,、軸頸表面損傷的,,用銼挫平。5,、更換油封盒密封圈,,調(diào)整回油孔位置在下部。六,、柱塞密封填料刺漏嚴(yán)重(一)原因分析1,、密封填料磨損或數(shù)量不夠,。2、填料總成壓蓋松,。3,、銅壓蓋和導(dǎo)向環(huán)磨損過(guò)大超過(guò)1mm。4,、填料總成內(nèi)彈簧斷,。5、柱塞桿表面拉傷或有腐蝕孔洞,。6,、十字頭挺桿與柱塞不同心,造成偏磨銅壓蓋,、導(dǎo)向環(huán),,并且柱塞桿與填料之間有間隙。7,、填料總成密封墊刺壞,。(二)預(yù)防措施1、及時(shí)更換磨損的填料,、柱塞桿,、彈簧、銅壓蓋,、導(dǎo)向環(huán),。2、檢查填料壓蓋的松緊程度,,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固,。3、緊固填料總成法蘭螺絲時(shí)要對(duì)角緊固,,并且按分次,、交叉、對(duì)稱的方法,,使每條螺絲緊固力矩基本相同,,達(dá)到柱塞桿凸臺(tái)與十字頭挺桿孔自由嵌合。4,、更換填料總成密封墊,。

泵頭刺裂(一)故障現(xiàn)象1、這類故障產(chǎn)生后會(huì)出現(xiàn)泵效下降,,壓力降低,,聽(tīng)泵頭內(nèi)有刺水的聲音。2,、泵頭刺裂嚴(yán)重時(shí)泵頭閥座部位有溫度升高的現(xiàn)象,。3,、更換閥座、閥片泵效沒(méi)有改變,,用手摸有明顯刺出的溝槽,。(二)原因分析1、泵頭制造缺陷,,閥座孔部位有裂紋、砂眼等,。2,、由于閥座孔表面銹蝕,導(dǎo)致閥座孔與閥座之間有縫隙,,高壓水從縫隙中進(jìn)入低壓區(qū),,因而使閥座孔內(nèi)表面受到?jīng)_刷,時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)刺成溝槽,。3,、密封圈失效導(dǎo)致高壓水直接沖刷閥孔內(nèi)壁,造成泵頭刺裂,。(三)預(yù)防措施1,、提高泵頭制造質(zhì)量,減少裂紋,、砂眼等內(nèi)部缺陷,。2、更換閥座時(shí)檢查閥座質(zhì)量,,要求表面光滑,。凡是質(zhì)量不合格的不能裝入。3,、安裝前對(duì)閥座孔除銹并涂油,。4、及時(shí)更換失效的密封圈,。



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