摩擦系數(shù)測試方法的原理摩擦系數(shù)是指兩接觸面之間在相對運(yùn)動或相對運(yùn)動趨勢時所產(chǎn)生的摩擦力與垂直于接觸面的壓力之比,。對于緊固件而言，摩擦系數(shù)的大小直接影響到其緊固力矩和預(yù)緊力的穩(wěn)定性,。

組合傳感器緊固件螺紋摩擦系試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：選擇適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)設(shè)備和材料,，確保試驗(yàn)臺面平整清潔。同時，準(zhǔn)備好所需的緊固件樣本和潤滑劑,，確保樣本表面無油污,、銹蝕等雜質(zhì)。

2. 安裝緊固件：將待測試的緊固件安裝在試驗(yàn)設(shè)備上,，確保緊固件與試驗(yàn)面之間的接觸緊密,。注意調(diào)整試驗(yàn)設(shè)備的參數(shù)，如加載速度,、加載力等,，以滿足試驗(yàn)要求。

3. 施加壓力：通過試驗(yàn)設(shè)備施加一定壓力,，使緊固件與試驗(yàn)面之間產(chǎn)生摩擦,。在此過程中，需確保加載過程平穩(wěn),，避免沖擊和振動對測試結(jié)果的影響,。

4. 測量摩擦力：使用力傳感器等設(shè)備測量產(chǎn)生的摩擦力和垂直于接觸面的壓力。在測量過程中,，需保持測量設(shè)備的穩(wěn)定性和精度,，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

5. 數(shù)據(jù)處理與分析：根據(jù)測得的數(shù)據(jù),，計(jì)算出緊固件的摩擦系數(shù),。同時，對測試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和處理,，以得出更加準(zhǔn)確的結(jié)論,。


組合傳感器緊固件螺紋摩擦系試驗(yàn)機(jī)的測試的結(jié)果參數(shù)有：

μtot：總摩擦系數(shù)，

μth：螺紋摩擦系數(shù),，

μb：頭部摩擦系數(shù),，

T：總扭矩，

Tth：螺紋扭矩,，

Tb：頭部扭矩,，

P：螺距，

d2：螺紋中徑,，

Db：頭部摩擦直徑,，

F：軸力

組合傳感器緊固件螺紋摩擦系試驗(yàn)機(jī)主要用于檢測螺栓、螺母,、標(biāo)準(zhǔn)件,、緊固件的預(yù)緊力、螺栓螺母夾緊力檢測,、螺母的自鎖力檢測試,、預(yù)緊扭矩,、端面摩擦扭矩、螺紋摩擦扭矩,、極限扭矩,、屈服扭矩、軸向拉力,、扭轉(zhuǎn)角度,、總摩擦系數(shù)μtot、端面摩擦系數(shù)μb,、螺紋摩擦系數(shù)μth,、扭矩系數(shù)以及相應(yīng)的扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角等曲線。廣泛應(yīng)用于汽車緊固件,、風(fēng)電,、光伏、鐵塔等生產(chǎn)和使用螺栓的廠家,、質(zhì)量監(jiān)督,、大專院校、科研院所等部門,。
緊固件螺紋摩擦系數(shù)測試儀符合標(biāo)準(zhǔn)參考：ISO 16047,、GB/T16823.3 、DIN 946 ,、VW 01131 ,、MBN 10544、ISO2320,、VDA235-203/101,、GB/T 3098.9－2010、EN14399-10,，EN14399-2,EN14399-3,ISO0898-1,，GB/T32076.7、 GB/T32076.2,GB/T32076.3, GB/T32076.4,GB/T3632-2008,、GB/T16823.2,，或約定其他標(biāo)準(zhǔn)。

組合傳感器緊固件螺紋摩擦系試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號：HY-1000N.m
1,、總扭矩測量范圍（N·M）：1000N.m
2,、螺紋扭矩測量范圍（N·M）：500N.m
3、軸向力測量范圍：3--300KN
4,、扭矩測量相對誤差：±1%
5,、扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-100000°（或無限）
6、扭矩測量相對誤差：±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
7,、扭角測量相對誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
8,、轉(zhuǎn)角測量相對誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
9,、轉(zhuǎn)角速度相對誤差: ±0.5%
10,、夾頭間間距：300mm（可定制）
11,、扭轉(zhuǎn)速度：5-40R/min
12、夾持試樣尺寸：M8-M22（也可根據(jù)試樣來定）
13,、主機(jī)外型尺寸：約1800×540×1250mm
14,、電源功率：單相5KW
15、重量：1200KG