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QQ交談技術文章
MOOG伺服閥常見的故障是什么
點擊次數(shù)：975 發(fā)布時間：2023-3-7
MOOG伺服閥廣泛應用于電廠油動機控制中,，下面依次從結(jié)構(gòu)和現(xiàn)象兩方面對伺服閥的可能故障模式進行簡要的匯總。
一,、從結(jié)構(gòu)角度進行分析
1、力矩馬達部分
a.線圈斷線：引起閥不動,，無電流,。
b.銜鐵卡住或受到限位：原因是工作氣隙內(nèi)有雜物，引起閥門不動作,。
c.球頭磨損或脫落：原因是磨損,，引起MOOG伺服閥性能下降，不穩(wěn)定,，頻繁調(diào)整,。
d.緊固件松動：原因是振動，固定螺絲松動等,，引起零偏增大,。
e.彈簧管疲勞：原因是疲勞，引起系統(tǒng)迅速失效,，伺服閥逐漸產(chǎn)生振動,，系統(tǒng)震蕩，嚴重的管路也振動,。
f.反饋桿彎曲：疲勞或人為損壞,，引起閥不能正常工作，零偏大,，控制電流可能到最大,。
2,、噴嘴擋板部分
a.噴嘴或節(jié)流孔局部或全部堵塞：原因是油液污染。引起頻響下降,，分辨率降低,，嚴重的引起系統(tǒng)不穩(wěn)定。
b.濾芯堵塞：原因是油液污染,。引起頻響下降,，分辨率降低嚴重的引起系統(tǒng)擺動。
3,、滑閥放大器部分
a.刃邊磨損：原因是磨損,，引起泄露，流體噪聲大,，零偏大,，系統(tǒng)不穩(wěn)定。
b.徑向濾芯磨損：原因是磨損,。引起泄露增大,，零偏增大，增益下降,。
c.滑閥卡滯：原因是油液污染,，滑閥變形。引起波形失真,，卡死,。
4、其他部分
密封件老化：壽命已到或油液不符,。引起閥內(nèi)外滲油,，可導致MOOG伺服閥堵塞。
二,、從現(xiàn)象角度分析
1,、閥不工作
原因有：馬達線圈斷線，脫焊,；進油或進出油口接反,；前置級堵塞，使得閥芯正好卡在中間死區(qū)位置,，閥芯卡在中間位置幾率較少,。馬達線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反，兩線圈形成的磁作用力正好抵消,。
2,、閥有一固定輸出，但已失控
原因：前置級噴嘴堵死，閥芯被異物卡澀及閥體變形引起閥芯卡死等,，或內(nèi)部保護濾器被贓物堵塞,。要更換濾芯，返廠清洗,、修復,。
3、閥反應遲鈍,、響應變慢等
原因：系統(tǒng)供油壓力降低，保護濾器局部堵塞,，某些閥調(diào)零機構(gòu)松動,，及馬達零部件松動，或動圈閥的動圈跟控制閥芯間松動,。系統(tǒng)中執(zhí)行動力元件內(nèi)漏過大等,。此外油液太臟，閥分辨率變差,，滯環(huán)增寬也是原因之一,。
4、系統(tǒng)出現(xiàn)頻率較高的振動及噪聲
原因：油液中混入空氣量過大,，油液過臟,；系統(tǒng)增益過高；來自放大器方面電源噪音,；MOOG伺服閥線圈與閥外殼及地線絕緣不好,；顫振信號過大或與系統(tǒng)頻率關系引起的諧振現(xiàn)象；頻率相對低的系統(tǒng)而選了過高頻率的伺服閥,。