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主營產(chǎn)品： 硅膠采樣管,tvoc采樣管,防爆型粉塵采樣器 |
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2014-8-20 閱讀(4077)
機械制造企業(yè)常見的粉塵預防
生產(chǎn)準備的階段中：鍋爐,、制煤氣司爐、出灰,、修爐作業(yè),，固體燃料粉碎、輸送，木料加工,、木型制作過程中打磨和可能產(chǎn)生木塵的作業(yè),；磨料制造作業(yè)（如砂輪、油石,、砂布）的煉制,、粉碎、精篩,，包裝,、砂布置砂作業(yè)；焊材生產(chǎn)工藝的涂裝作業(yè),；電瓷（絕緣體）工藝的陶工作業(yè)等,。
制坯成型階段中：金屬原材料氣、電切割作業(yè),；鑄造過程中的型砂處理（包括輸送,、回收、碾砂,、混砂,、篩砂等）、造型,、熔煉,、澆鑄、落砂,、及鑄件清砂澆口打磨,、吹掃作業(yè)；有色壓鑄作業(yè),，溶模作業(yè),，粉末冶金壓制作業(yè)等。
零部件加工階段中：鑄件的高速精車,、粗車及其它干式機械切削作業(yè),、金屬構件及工具砂輪磨削、砂輪打磨,、砂輪切割,、焊縫打磨作業(yè)。
金屬表面處理中：金屬噴砂,、模具噴砂,、鍍件噴砂、石英打磨,、拋光,、拋丸,、除油除銹、噴砂粗糙作業(yè),。
焊接切割中心：手工電弧焊,、氣體保護焊、氬弧焊,、碳弧焊,、氣焊、碳弧氣刨等作業(yè)以及汽車裝配階段的焊裝作業(yè)等,。
對粉塵發(fā)生源治理及個人防護
粉塵的防護對策應對工藝,、工藝設備、物料,、操作條件及方式,、職業(yè)健康防護設施、個人防護用品等技術措施進行優(yōu)化,、組合,，采取綜合治理。
消除或減弱粉塵發(fā)生源：在工藝和物料方面選用不產(chǎn)生粉塵的工藝,，選用無危害或少危害的物料,，是消除或減弱粉塵危害的根本途徑，即通過工藝和物料選用消除粉塵發(fā)生源,。例如用樹脂砂替代鑄造型砂,，用濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝（如水磨代替干磨、水力清理,、電液壓清理代替機械清理,、使用水霧電弧焊刨等）
限制、抑制粉塵和粉塵擴散：采取密閉管道輸送,、密閉設備加工,，或在不妨礙操作條件下，也可采取半封閉,、屏蔽,、隔離設施，防止粉塵外逸或將粉塵限制在局部范圍內(nèi)減少擴散：降低物料落差,，減少揚塵,；對親水性、弱粘性物料和粉塵應盡量采取增濕,、噴霧、噴蒸汽等措施,，減少在運輸,、碾碎,、篩分、混合和清理過程中粉塵擴散,。
通風排塵：通風排塵依據(jù)作業(yè)場所及環(huán)境狀況分全面機械通風和局部機械通風,。通風換氣是把清潔新鮮空氣不斷地送人工作場所，將空氣中的粉塵濃度進行稀釋,，并將污染的空氣排出室外,，使作業(yè)場所的有害粉塵稀釋到相應的zui高容許濃度。在通風排氣過程中,，含有有害物質的氣流不應通過作業(yè)人員的呼吸帶,。
增設吸塵凈化設備：依據(jù)粉塵的性質、濃度,、分散度和發(fā)生量,、采用相適應的除塵、凈化設備消除和凈化空氣中的粉塵,，并防止二次揚塵,。
個人防護：依據(jù)粉塵對人體的危害方式和傷害途徑，進行針對性的個人防護,。粉塵（或毒物）對人體傷害途徑有三種：一是吸入,，通過呼吸道進人體內(nèi)：二是通過人體表面皮汗腺、皮脂腺,、毛囊進入體內(nèi),；三是食入，通過消化道進入體內(nèi),。那么針對傷害途徑,，個人防護對策：一是切斷粉塵進入呼吸系統(tǒng)的途徑。依據(jù)不同性質的粉塵,，配載不同類型的防塵口罩,、呼吸器、（對某些有毒粉塵還應配戴防毒面具）,；二是阻隔粉塵對皮膚的接觸,。正確穿戴工作服（有的還需要穿連褲、連帽的工作服）,、頭盔（人體頭部是汗腺,、皮脂肪和毛囊較集中的部位）眼鏡等：三是禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場進食、抽煙,、飲水等,。
在機械制造企業(yè)安全質量標準化考評標準中，涉及到粉塵危害及控制的項目較多,，如職業(yè)危害作業(yè)點的劃分,，職業(yè)危害點治理率,、達標率、職業(yè)危害四項分級,，防塵防毒設施設備完好率,，以及職業(yè)健康監(jiān)護和現(xiàn)場監(jiān)督檢查等都涉及到粉塵危害點的確定、控制及治理等問題,。要做好上述工作,，首先對粉塵要有充分的認識，然后才會有針對性的治理,、防護辦法,，zui后才能達到控制或減少因粉塵而導致的職業(yè)危害、預防相應的職業(yè)病的發(fā)生,。
