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優(yōu)化清潔度分析工作流程
對于汽車制造商和汽車零部件供應(yīng)商而言,，在整個(gè)工作流程中快速,、準(zhǔn)確,、可靠地獲得清潔度結(jié)果是一項(xiàng)顯著優(yōu)勢。對于這種質(zhì)量控制任務(wù),，通常使用來自多個(gè)供應(yīng)商的多臺儀器來執(zhí)行分析,。出于這個(gè)原因，徠卡顯微系統(tǒng)公司和頗爾公司攜手努力提供最佳的交鑰匙清潔度分析解決方案,?？蛻艨梢垣@得徠卡和頗爾的整體解決方案和專家建議，優(yōu)化并保持產(chǎn)品性能,。
制造技術(shù)清潔度
汽車,、航空航天、電子和制藥等行業(yè)制造的產(chǎn)品及其組件的性能,、壽命和質(zhì)量可能對污染很敏感[1,2]。產(chǎn)品中的異物可能會造成嚴(yán)重?fù)p壞,，因此,，這些行業(yè)通常遵循技術(shù)清潔度標(biāo)準(zhǔn)。隨著時(shí)間的推移,，這些清潔度標(biāo)準(zhǔn)的要求會變得更加嚴(yán)格,。還有一些例子，比如電動(dòng)汽車,，由于它的零部件來自多個(gè)行業(yè),，即汽車和電子零部件以及電池等，因此需要多個(gè)行業(yè)的技術(shù)清潔度標(biāo)準(zhǔn),。
根據(jù)產(chǎn)品制造商的需求,，從顆粒提取到自動(dòng)顆粒表征和分類，清潔度分析的工作流程可能涉及多種儀器,。光學(xué)成像方法常用于顆粒表征[1,2],。顆粒的快速化學(xué)/元素分析有利于識別污染源[3]。制造商可以利用徠卡顯微系統(tǒng)和頗爾公司提供的合作來優(yōu)化整體清潔工作流程[3],。
1. 零件/組件準(zhǔn)備
零件類型,、所需方法
制備方法將取決于零件或組件的類型以及要分析的樣本大小。確定特定零件和樣品大小所需的解決方案,。
2. 提取/過濾
攪拌、零件沖洗,、超聲波,、測試臺
通過噴涂、沖洗或超聲波處理從零件和組件中提取污染物顆粒。然后使用過濾器過濾清潔溶液（過濾器類型取決于清潔的部件）,，最后對留在膜上的顆粒進(jìn)行分析,。該任務(wù)可使用頗爾不同尺寸的洗滌柜和過濾器。將過濾器干燥,，然后進(jìn)行評估,。
3.顆粒物分析
檢測,、量化、分類
根據(jù)顆粒的大小和類型,，即它們造成損害的可能性,，對顆粒進(jìn)行檢測、量化和分類,。它是通過徠卡清潔度分析解決方案,，使用復(fù)合或數(shù)字顯微鏡和清潔度軟件模塊完成的。
4. 檢查結(jié)果
ISO 16232 和 VDA19
查看分析結(jié)果并確定是否存在任何潛在的破壞性顆粒,。反光金屬顆粒具有更高的損壞可能性，徠卡成像解決方案可以自動(dòng)識別這些金屬顆粒,。這些具有潛在危險(xiǎn)的顆粒會影響組件的使用壽命,，甚至導(dǎo)致系統(tǒng)故障。
5. 反應(yīng)
應(yīng)用對策
借助全面清潔度分析的結(jié)果，可以逐步優(yōu)化工作流程,。然后可以識別潛在的破壞性顆粒,，確定污染源，然后消除破壞性顆粒,。目的改進(jìn)清潔度分析過程,，以消除和最大限度地減少污染。
清潔度分析解決方案
例如徠卡顯微系統(tǒng)的清潔度分析解決方案包括Emspira 3數(shù)字顯微鏡,、DM6 M顯微鏡、或使用清潔專家分析軟件的DM6 M LIBS二合一系統(tǒng),。