真空干燥箱真空泵的維護保養(yǎng)
1,、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求,。以真空泵運轉(zhuǎn)時,，油位到油標中心為準。
2,、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保真空泵工作正常,。
3,、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥,、壓力表，然后停止電機,。
4,、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修,，檢查桷膠密封件老化程度,，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物,。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,，如轉(zhuǎn)子、旋片,、彈簧等,。一般用汽油清洗，并烘干,。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可,。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5,、重新裝配后應進行試運行,，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,，待運轉(zhuǎn)正常后,，再投入正常工作。
6,、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時,，建議在工作100小時左右換油一次,。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限,。
7,、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處,，潤滑油應及時更換或補充,。
8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
9、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表,。
10,、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確,。
11,、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,，試看真空泵是否靈活,。
12、開動電機,，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵,，視其顯示出適當壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況,。
13,、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在zui率點運轉(zhuǎn),，才能獲得zui大的節(jié)能效果,。
14、擰下真空泵泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）,。
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因,。
16,、真空泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C ,。
17,、真空泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時,，換油一次。
18,、有條件的對管中同樣進行清理,，確保管路暢通。
19,、定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應及時更換。
20,、真空泵長期停用,，需將泵全部拆開，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保管。
21,、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。