密封圈連結(jié)處的泄漏

原因：   

密封圈輾壓不嚴(yán)；   
密封圈與本體焊接,，堆焊質(zhì)量差,；  
密封圈連接螺紋、螺釘,、壓圈松動(dòng),；  
密封圈連接而被腐蝕。  

維護(hù)方法：

密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定,；   
密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊,。堆焊處無法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清除原堆焊和加工；   
卸下螺釘,、壓圈清洗,，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面,，重新裝配,。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接,、粘接等方法修復(fù),；   
密封圈連接面被腐蝕，可用研磨,，粘接等方法修復(fù),，無法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈。

密封件的密封面的泄露

原因：   

密封面研磨不平,，不能形成密合線,；   
閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,；  
閥桿彎曲或裝配不正,，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；  
密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥,。  

維護(hù)方法：   

按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；  
精心調(diào)節(jié),，平穩(wěn)操作,；   
應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓,，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求,，不可過大或小,。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；   
墊片裝配應(yīng)逢中對正,，受力均勻,，墊片不允許搭接和使用雙墊片；
靜密封面腐蝕,、損壞加工,、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理,、研磨，進(jìn)行著色檢查,，使靜密封面符合有關(guān)要求,；   
安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔,，密封面應(yīng)用煤油清,，墊片不應(yīng)落地,。