裝置功能

1,、了解板式塔的基本構(gòu)造，精餾設(shè)備流程及各個部分的作用,，觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況,。

2、學(xué)會識別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),，并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響

3,、了解直孔篩板單溢流降液管塔的結(jié)構(gòu)、流程及操作

4,、回流比自動控制,，可全回流和部分回流連續(xù)操作

5、塔身透明可視,，可觀察每塊塔板的工作狀態(tài),，每塊塔板設(shè)置側(cè)口，可用于測溫和取樣,。

6,、進料可與塔釜殘液熱交換，實現(xiàn)廢熱再利用,。

7,、管路及轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)實驗介質(zhì)流動狀態(tài)清晰可視

8、全觸摸集成化控制,，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,，硬件加密

技術(shù)參數(shù)：

1、塔體:高硼硅玻璃,塔徑50mm,塔板:可拆卸,單溢流降液管開孔率11%,原料處理量:50mL/min

2、塔釜：304衛(wèi)生級不銹鋼,，容積≥13L,，加熱功率3kW，連續(xù)可調(diào),，自動控溫,。

3、塔頂全凝器：盤管式,，304衛(wèi)生級不銹鋼,，尺寸φ89×300mm

4、管路:透明,耐溫120⁰C,耐腐蝕

5,、液位計傳感器,400mm插入式液位計,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機構(gòu),。

6、塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-20KPa,精度0.5級,。

7,、進料蠕動泵,進料量:2525L/h

8、回流系統(tǒng)：由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比

10,、模擬模塊：高達16位分辨率總和精度±05%,，內(nèi)建RS485通訊模式

11、溫度模塊:分辨率01℃精度05%內(nèi)建R485通訊模式

12,、采用一體機平板觸摸電腦,，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HM：投射式觸控技術(shù),，5000萬次觸摸點,，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制

13,、額定電壓:380V總功率:3.5kW,質(zhì)量:約150kg

14,、外形尺寸：2000580×2200mm（長x寬x高），外形為可移動式設(shè)計,，帶剎車輪高品質(zhì)鋁合金型材框架,，無焊接點安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪,。

15,、工程化標識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識,、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中學(xué)會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念,。