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柱塞泵日常保養(yǎng)及維修方法:

閱讀:5447發(fā)布時間:2017-11-29

柱塞泵日常保養(yǎng)及維修方法:
1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
  (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足,。如泵的轉(zhuǎn)速過大,,油箱中液面過低,進油管漏氣,,濾油器堵塞等,。
   (2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,,密封不良造成,。如配油盤被金屬碎片,、鐵屑等劃傷,,端面漏油;變量機構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等,。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位,。
  (3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,,增加斜盤傾角。
    2.輸出流量波動
  輸出流量波動與很多因素有關(guān),。對變量泵可以認為是變量機構(gòu)的控制不佳造成,,如異物進入變量機構(gòu),,在控制活塞上劃出階痕,、磨痕、傷痕等,,造成控制活塞運動不穩(wěn)定,。由于放大器能量不足或零件損壞,、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,,都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動,。這類故障一般要拆開液壓泵,,更換受損零部件,加大阻尼,,提高彈簧剛度和控制壓力等,。
    3.中位時排油量不為
  變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應(yīng)為零,。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構(gòu)中點的現(xiàn)象,,在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離,、松動或損傷,,需要重新調(diào)零、緊固或更換,。泵的角度維持力不夠,、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
    4,、柱塞泵zui重要的部件是軸承
    如果軸承出現(xiàn)游隙,,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,,降低柱塞泵軸承的使用壽命,。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,,沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,,只能采用目測,如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換,。 
    在更換軸承時,,應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,,購買原廠家,,原規(guī)格的產(chǎn)品,如果更換另一種品牌,,應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換,,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。   柱塞泵使用壽命的長短,,與平時的維護保養(yǎng),,液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān),。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,,但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,,如果購買售價便宜的仿造零件,,短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用,但由此出帶來了隱患,,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害,。 
    5、輸出壓力異常
  泵的輸出壓力是由負載決定的,,與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比,。輸出壓力異常有兩種故障。
  (1)輸出壓力過低
  當泵在自吸狀態(tài)下,,若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸,、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,,均會使壓力升不上去,。這需要找出漏氣處,緊固,、更換密封件,,即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,,系統(tǒng)壓力也上不去,,應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴重時,,缸體可能破裂,,則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。
  (2)輸出壓力過高
  若回路負載持續(xù)上升,,泵的壓力也持續(xù)上升,,當屬正常。若負載一定,,泵的壓力超過負載所需壓力值,,則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,如方向閥,、壓力閥,、傳動裝置和回油管道。若zui大壓力過高,,應(yīng)調(diào)整溢流閥,。
    6、振動和噪聲
  振動和噪聲是同時出現(xiàn)的,。它們不僅對機器的操作者造成危害,,也對環(huán)境造成污染。
  (1)機械振動和噪聲
  如泵軸和電機軸不同心或頂死,,旋轉(zhuǎn)軸的軸承,、聯(lián)軸節(jié)損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲,。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵,,要定期檢查,記錄各部件的振幅,、頻率和噪聲,。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,將會引起共振,,可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振,。
  (2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲
  進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞,、進油管吸入空氣,、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,,均會產(chǎn)生噪聲,。因此,必須正確設(shè)計油箱,,正確選擇濾油器,、油管和方向閥,。
    7、漏油
  柱塞泵漏油主要有以下原因:
   (1)主軸油封損壞或軸有缺陷,、劃痕,;
   (2)內(nèi)部泄漏過大,造成油封處壓力增大,,而將油封損傷或沖出,;
  (3)泄油管過細過長,使密封處漏油,;
  (4)泵的外接油管松動,,管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋,;
  (5)變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動,,密封破損;
  (6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良,。
    總之,,柱塞泵一定要做好日常維護,免得發(fā)生故障時候措手不及,。
    8,、液壓泵過熱
  液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因,一是機械摩擦生熱,。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),,運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱,。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,,大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能,。所以正確選擇運動部件之間的間隙,、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象,。另外,,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過高和泵體過熱,。
 

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