怡信三坐標(biāo)為什么廣受各行業(yè)的青睞
三坐標(biāo)測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的***的方法之一,因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī),,并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時間從小時減到分鐘,,大幅度提升測量效率。三坐標(biāo)測量機被廣泛應(yīng)用于模具行業(yè),、汽車行業(yè),、發(fā)動機制造等眾多行業(yè),其在各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,。
怡信三坐標(biāo)測量機
▌ 模具行業(yè)
怡信三坐標(biāo)測量機在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛,,它是一種設(shè)計開發(fā)、檢測,、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具,,更是模具產(chǎn)品****的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。
模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差,,可以通過三坐標(biāo)測量機找出偏差值以便糾正,。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,很多鑲件和局部的曲面要通過電極在數(shù)控電火花加工機床上加工成形,,從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵,。因此,用三坐標(biāo)測量機測量電極的形狀****,。
3D
當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧,,又非拋物線,,而是一些不規(guī)則的曲面時,可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚,。然后用三坐標(biāo)測量機測出各個截面上的截線,、特征線和分型線,用規(guī)定格式輸出,,探針半徑補償后造型,,在造型過程中圓滑曲線,從而設(shè)計制造出全新的模具,。
測量機能夠為模具工業(yè)提供質(zhì)量保證,,是模具制造企業(yè)測量和檢測的不錯選擇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度,,使其成為一個仲裁者,。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時,測量機可提供入廠產(chǎn)品檢驗,、機床的校驗,、客戶質(zhì)量認(rèn)證、量規(guī)檢驗,、加工試驗以及優(yōu)化機床設(shè)置等附加性能,。高度柔性的三坐標(biāo)測量機可以配置在車間環(huán)境,并直接參與到模具加工,、裝配,、試模、修模的各個階段,,提供必要的檢測反饋,,減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期,,從而終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制,。
PC-DMIS
CNC
▌ 汽車行業(yè)
坐標(biāo)測量機是通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動,探測工件表面點三維坐標(biāo)的測量系統(tǒng),。通過將被測物體置于三坐標(biāo)測量機的測量空間,,利用接觸或非接觸探測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點的坐標(biāo)位置,,根據(jù)這些點的空間坐標(biāo)值,,由軟件進行數(shù)學(xué)運算,,求出待測的幾何尺寸和形狀,、位置,。因此,,坐標(biāo)測量機具備高精度,、高效率和萬能性的特點,,是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質(zhì)控制的理想解決方案。
汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大,、形狀各異的特點,。根據(jù)不同的零部件測量類型,,主要分為箱體,、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類,每一類相對測量系統(tǒng)的配置是不盡相同的,,需要從測量系統(tǒng)的主機,、探測系統(tǒng)和軟件方面進行相互的配套與選擇。
▌ 發(fā)動機制造業(yè)
發(fā)動機是由許多各種形狀的零部件組成,,這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動機的性能和壽命,。因此,需要在這些零部件生產(chǎn)中進行非常精密的檢測,,以保證產(chǎn)品的精度及公差配合,。在現(xiàn)代制造業(yè)中,,高精度的綜合測量機越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中,使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由終檢驗轉(zhuǎn)化為對制造流程進行控制,,通過信息反饋對加工設(shè)備的參數(shù)進行及時的調(diào)整,,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程,,提高生產(chǎn)效率,。
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