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方圓牌沉積率試驗(yàn)儀起說明書2 沉積率儀

1.限位溢漿孔,；2.上半部漿體,；3.中間放漿孔；4.下半部漿體,；5.容量筒,；6.漿體；7.蓋子。

方圓牌沉積率試驗(yàn)儀起說明書

.3試驗(yàn)步驟

.3.1 根據(jù)規(guī)定的工藝制漿,。

.3.2 將制好的漿液灌滿5升容量筒,，待限位溢漿孔排除多余漿液后，封閉溢漿孔,。靜置1h后,。開啟筒中部的流出孔閥門，分離出上部二分之一的漿液,。

3.3 流動(dòng)度比測定：用流動(dòng)度儀分別測定上部漿液與下部漿液的流動(dòng)度,，凈漿流動(dòng)度值以秒（s）為單位，測量結(jié)果精確至0.5秒,。

.3.4 密度比測定：用2升容量筒分別檢測上部漿液與下部漿液的密度,，凈漿密度值以kg/m³單位，測量結(jié)果精確至1kg/m³,。

.4 試驗(yàn)結(jié)果

.4.1 漿液沉積流動(dòng)比=流動(dòng)度_上部/流動(dòng)度_下部×*

.4.2 漿液沉積密度比=密度_上部/密度_下部×*,，方圓牌沉積率試驗(yàn)儀起說明書

  壓力充盈度試驗(yàn)

1目的、適用范圍

    評(píng)估漿液配合比,，制造方法,，壓漿工藝對(duì)壓漿充盈度的影響，用于試驗(yàn)室設(shè)計(jì)與生產(chǎn)配合比驗(yàn)證,。

2 儀器設(shè)備

2.1 壓漿充盈度試驗(yàn)裝置

U型試驗(yàn)支架一個(gè),，長度1米的透明金屬螺旋筋塑料管1根，,，內(nèi)徑為30-40mm左右,，透明波紋管兩端裝上閥門。

F9.2.2制漿試驗(yàn)機(jī)

F9.2.3 小型壓漿機(jī)

圖F9.2壓漿試驗(yàn)裝置示意圖

① 透明管,；② 三角支架,；③ 漿液；④ 缺陷：空缺 ⑤ 閥門,；⑥ 壓漿試驗(yàn)機(jī)

3 試驗(yàn)步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液,；

3.2 壓漿：壓漿的壓力控制在0.5～0.7MPa，壓漿的充盈度達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止,，關(guān)閉出漿口后,，保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期。該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min,。

3.3測量：分別在3h和24h用肉眼查看透明波紋管兩端是否存在壓漿缺陷,，用游標(biāo)卡尺檢測空缺的尺寸，精確至0.1mm,。

4 試驗(yàn)結(jié)果

如發(fā)現(xiàn)泌水,、充盈度缺陷,，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn),。

材料抗分離試驗(yàn)

1目的,、適用范圍

評(píng)估漿液配合比，制造方法,，漿液在鋼絞線和壓力共同作用下泌水性能,用于施工前的試澆筑工藝試驗(yàn),。

2 儀器設(shè)備

2.1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置

    傾斜度30℃試驗(yàn)支架一個(gè)，長度5米的透明管3根,，內(nèi)徑為80mm,，兩端配有端罩，管下部為壓漿入口,，上部為壓漿出口,，透明管能承受至少1MPa的壓力,波紋管與地面傾角為30±2度.

2.2 高速制漿機(jī)及配套設(shè)施：容積200L,400L,800L；

2.3 儲(chǔ)漿桶：容積400L,800L,；

2.4 壓漿機(jī)：具有可以保持恒壓功能

2.5 溫度計(jì)

圖B-1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置示意圖

1.進(jìn)漿口,； 2.透明管； 3.漿液 ,；4.支架,； 5.缺陷； 6.出漿口,。

3 試驗(yàn)步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液,，并在壓漿前測其流動(dòng)度；

3.2 壓漿：采用既定的壓漿工藝從透明管底部的進(jìn)漿口壓漿,，直至頂部出漿口流出的漿液稠度與進(jìn)漿相同,，保持壓力維持一段時(shí)間并關(guān)閉底部進(jìn)漿口。透明管固定在支撐上,，并且不能有明顯的變形,。透明管應(yīng)與水平地面呈30度角。管內(nèi)布置7根鋼絞線,，管端安裝密封罩,。

3.3 測量：壓漿后對(duì)透明管上部的空氣和水在24h之內(nèi)至少應(yīng)測量4次，分別在壓漿后的30min, 1h, 2h和24h,。

3.4 試驗(yàn)結(jié)果

肉眼查看透明傾斜管頂端是否存在壓漿缺陷,，用游標(biāo)卡尺檢測空缺的尺寸，精確至0.1mm,。如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷,，應(yīng)分析原因,，重新試驗(yàn),。

內(nèi)窺鏡檢測

1目的、適用范圍

采用內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道特殊部位進(jìn)行壓漿充盈度的檢測,。

2 儀器設(shè)備

2.1內(nèi)窺鏡

    探頭可4方向360度旋轉(zhuǎn),，鏡頭直徑：5～8mm，像素640×480,、視場角360度,，焦距:15mm-100mm，冷光源4～8顆可調(diào)高亮LED白燈,。軟管防水,，長度1～5m。

圖F11.2   電子內(nèi)窺鏡示意圖

1.探頭 2.顯示器

3 檢測孔的設(shè)置

3.1內(nèi)窺鏡檢測孔的位置

施工設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)結(jié)合梁板預(yù)應(yīng)力孔道的具體形狀設(shè)置內(nèi)窺鏡檢測孔,，一般應(yīng)放置在可能出現(xiàn)排氣量大,、泌水集中的部位，主要包括：錨墊板附近,，負(fù)彎矩頂面處,，可能積留空氣的彎點(diǎn)。

3.2內(nèi)窺鏡檢測孔的安裝

    1 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前在預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)定的檢測部位設(shè)置直徑約20毫米的孔,。

    2 將固定帶有透光膜的觀測接頭連接在預(yù)應(yīng)力波紋管的鉆孔上,。

    3 接長管到梁板構(gòu)件混凝土澆筑面以外并采取固定措施，安裝過程應(yīng)做好觀測接頭與波紋管間的密封,，混凝土澆筑過程中做好內(nèi)窺鏡檢測孔的防護(hù),。

4檢測操作

    1 電子內(nèi)窺鏡按操作使用說明書正確連接系統(tǒng)，各連接點(diǎn)接口的安裝必須準(zhǔn)確,、可靠,、牢固，檢查無誤后,，通電進(jìn)行各項(xiàng)功能的檢查,、調(diào)試，應(yīng)符合要求,。

    2 探頭進(jìn)入檢測孔道,，用顯示器來引導(dǎo)探頭的方向，安全到達(dá)檢測位置,，不得強(qiáng)行插入,、拉出，注意保持探頭清潔,。

F11.5判定規(guī)則