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壓漿劑試驗(yàn)儀器操作規(guī)程  壓漿劑試驗(yàn)儀器配置

執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
      標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿》技術(shù)條件

 已成功應(yīng)用于荊岳長江公路大橋,、南京長江四橋,、泰州長江公路大橋、九江長江二橋,、四川廣甘高速,、麻武高速等國家重點(diǎn)工程，受到了用戶的*,。

孔道壓漿技術(shù)指標(biāo)：

實(shí)驗(yàn)儀器精品壓漿劑流動度測定儀---流動錐

測定壓漿料的流動性,適用于流出進(jìn)間不大于35s的壓漿料,。
接收容器:zui小容量為2000ml
zui小讀數(shù)應(yīng)不大于0.1s

{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}

流動錐的校準(zhǔn)；1725±5mL     水流出的時間為;8±0.2s

流動錐幾何尺寸：上口徑178mm,下口徑13mm,裝料容積,；1725±5mL

ST-5型壓漿劑壓力泌水率試驗(yàn)儀

1  一個包含２塊壓力表的CO₂氣瓶,，外測壓力表zui小分度值不應(yīng)大于0.02 MPa，級別為1.5級,。

2  壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器,，需要進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，在0.8 MPa壓力下不會破裂,。其尺寸如圖D.1所示,。

圖D.1 壓力泌水容器示意圖

3  10mL的量筒。

 試驗(yàn)程序

1  根據(jù)5.2.1的要求攪拌制備漿體,。

2  將攪拌好的漿體在自加水開始的7 min內(nèi)倒入容積為400 mL的圓形過濾漏斗中,，倒入的漿體體積為200 mL。

CYD-120型壓漿劑充盈度試驗(yàn)儀

E.1  試驗(yàn)儀器

充盈度試驗(yàn)儀器如圖E.1所示,，內(nèi)徑為40mm的透明有機(jī)玻璃管,，兩端的直管夾角為120°，每部分長度為0.5m,，兩部分通過粘結(jié)劑密封粘結(jié),。將有機(jī)玻璃管固定在固定架上。

E.2  充盈度試驗(yàn)儀試驗(yàn)方法

按規(guī)定的方法拌制好漿體后,，靜置1min,，通過流動錐將漿體灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完漿體后,，用塑料薄膜封閉圓管的兩端,。在20℃±3℃的條件下放置7d，觀察管內(nèi)部是否有直徑大于3mm的氣囊,，或者是否存在水囊或水蒸氣,，在管道的兩端是否有泡沫層,。

圖E.1  充盈度管

充盈度試驗(yàn)儀充盈度判定：如果存在厚度超過1mm的泡沫層，或者存在直徑大于3mm的氣囊,，或者存在體積大于1mL的水,，則判定充盈度指標(biāo)不合格。

公路儀器壓漿劑漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀

 執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)
  標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件

試驗(yàn)容器如圖F3.1,，用有機(jī)玻璃制成,，帶有密封蓋，高120mm,，置放于水平

圖F3.1 漿液自由泌水率和膨脹率試驗(yàn)容器

1．zui初填灌的水泥漿面,；2.水面；3.膨脹后的水泥漿面,。

F3.2試驗(yàn)方法

往容器內(nèi)填罐水泥漿約100mm深,，測填灌面高度并記錄，然后蓋嚴(yán),。置放3h和24h后測量其離析水水面和水泥漿膨脹面,。

自由泌水率(%)=(a₂-a₃)/a₁×100%

自由膨脹率(%)=(a₃-a₁)/a₁×100%

SPZ-100水泥漿豎向膨脹率測定儀

一、 概述

SPZ-100水泥漿豎向膨脹率試驗(yàn)用于測定漿液的補(bǔ)償收縮性能,，定量測定漿液材料的豎向膨脹量,。

二、主要參數(shù)

1,、試模尺寸：￠100*100mm

2,、試模材質(zhì)：金屬

3、百分表量程：0-10mm,，精度0.01mm

三,、儀器組成

1、數(shù)顯百分表1只

2,、百分表支架1個

3,、圓柱體試模1個

4、立桿：1根

5,、玻璃板1塊

四,、試驗(yàn)要求

測量室要求：恒溫20±2℃，恒濕60±2%

五,、試驗(yàn)步驟

1,、將新拌漿液灌入圓柱體試模中并溢出

2,、用玻璃板覆蓋試模表面后壓平

3,、檢查玻璃板下是否有殘留空氣

4、除去多余漿液

5,、調(diào)整數(shù)顯百分表位置,，使之垂直接觸玻璃板并居中

6,、百分表讀數(shù)調(diào)0，記錄初讀數(shù)L0

7,、記錄24h終讀數(shù)L1

六,、試驗(yàn)結(jié)果

豎向膨脹率=(L1-L0)/100mm*100%

鋼絲間泌水試驗(yàn)儀

1  容器

試驗(yàn)容器如圖C.1，用有機(jī)玻璃制成,，帶有密封蓋,，內(nèi)徑為100mm，高為160mm,。在容器中間置入一束７芯鋼絲束,。鋼絲束在容器內(nèi)露出的高度為1cm～3cm。

{C}{C}

1——7Φ 5鋼絲束,；

2——靜置一段時間后的泌水,；

3——壓漿料。

,，鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀

圖C.1 毛細(xì)泌水試驗(yàn)示意圖.2  試驗(yàn)方法

試驗(yàn)容器靜置于水平面上,，將攪拌均勻的漿體注入容器中，注入漿體體積約800mL,，并記錄漿體準(zhǔn)確體積,。然后將密封蓋蓋嚴(yán)，并在中心位置插入鋼絲束,。靜置3h后用吸管吸出灌漿料表面的離析水量,，移入10mL的量筒內(nèi)，測量泌水量V₁,。

泌水率（%）＝{C}{C}{C}{C}×100%

式中：

V₁——漿體上部泌水的體積,；

V ₀——測試前漿體的體積。

RSJ-10L壓漿劑高速攪拌機(jī)（實(shí)驗(yàn)室）
        執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
        標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》
        一,、概述
        壓漿劑高速攪拌機(jī)是依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》壓漿劑攪拌要求設(shè)計制造的新型攪拌機(jī),，主要用于鐵路，水利,，建筑行業(yè),，大專院校、科研單位,、質(zhì)檢部門作壓漿,，砂漿，凈漿漿強(qiáng)度試驗(yàn)的攪拌機(jī)械,。它具有攪拌葉按順時針運(yùn)動而攪拌筒按逆時針運(yùn)動的兩個相對旋轉(zhuǎn),，因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短,、效率高,、操作方便等特點(diǎn),。
      
      二、主要技術(shù)參數(shù)
        1,、攪拌葉片:單層3片×45°
        2,、攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑：φ180mm
        3、攪拌葉轉(zhuǎn)速：（順時針）1000r/min（攪拌葉線速度≥15M）
        4,、攪拌筒容量：10L
        5,、攪拌筒額定容量：（出料7L
        6、攪拌筒內(nèi)徑：270mm
        7,、攪拌筒筒深：250mm
                三,、維護(hù)及保養(yǎng)
        1、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中,。
        2,、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）
        3,、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動,，及時擰緊。
        4,、投料時嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘,、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。
        5,、減速箱使用一段時間后,，要檢查其潤滑油位的高低，及時補(bǔ)充到觀察孔能看到油面,，油質(zhì)為30#的機(jī)械油
        6,、如遇修理傾倒時，必須先將油盤內(nèi)的積油放盡,，平時一季度換油一次
     
壓漿劑凝結(jié)時間測定儀
執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件
YKS-100,、YSZ-100型（數(shù)顯型），壓漿劑凝結(jié)時間儀主要用于測定砌筑和抹面砂漿以貫入阻力表示的凝結(jié)時間,。產(chǎn)品符合JGJ70-90標(biāo)準(zhǔn)要求,。
【技術(shù)參數(shù)】：
檢測范圍 0～100N
試針截面積 30㎜2
zui大行程 50㎜
【儀器結(jié)構(gòu)】1.手柄，2.試針,，3.立柱,，4.底座，5.壓力顯示器（與傳感器連接）（普通型為刻度盤顯示）,，6.試模,，7.接觸片，8.鉆夾頭，9.支架,，10.主軸，11.限位螺母等組成,。
【工作原理】其原理由手柄給壓力通過試針軸向下滑動,，使試針插入試模內(nèi)砂漿里，由于砂漿隨著時間長短而凝結(jié)硬度變化,，使試針得到不同的貫入阻力,，在壓力顯示器上讀出不同的壓力值。
【使用方法】
1,、攪拌均勻的砂漿裝入試模內(nèi),，離上口平面約10 毫米抹平，砂漿表面泌水不清除
2,、將試模放在圓盤上,，此時將壓力顯示器清零（顯示器設(shè)定見附錄）
3、操作者用手將壓桿垂直向下施壓力,，在10 秒時間內(nèi)將試針緩慢而均勻地垂直貫入砂漿25ml
4,、壓力顯示器上所示為*次測定值，同時將限位螺母調(diào)到適當(dāng)位置,，放開壓桿,，試針在彈簧力作用下復(fù)位

壓漿劑檢測儀器沉積率試驗(yàn)儀

目的、適用范圍

   本方法用于評價漿液的流動度穩(wěn)定性,，檢測漿液的常壓離析性能,。

2儀器設(shè)備

2.1帶孔容量筒：容積5L,中部有直徑20mm的圓孔

2.2容量筒：容積2L。

2.3流動度測試儀：同F(xiàn)2.1

2.4秒表：精度0.5秒

{C}{C}

圖F4.2 沉積率儀

1.限位溢漿孔,；2.上半部漿體,；3.中間放漿孔；4.下半部漿體,；5.容量筒,；6.漿體；7.蓋子,。

.3試驗(yàn)步驟

.3.1 根據(jù)規(guī)定的工藝制漿,。

.3.2 將制好的漿液灌滿5升容量筒，待限位溢漿孔排除多余漿液后,，封閉溢漿孔,。靜置1h后。開啟筒中部的流出孔閥門,，分離出上部二分之一的漿液,。

3.3 流動度比測定：用流動度儀分別測定上部漿液與下部漿液的流動度，凈漿流動度值以秒（s）為單位，測量結(jié)果至0.5秒,。

.3.4 密度比測定：用2升容量筒分別檢測上部漿液與下部漿液的密度,，凈漿密度值以kg/m³單位，測量結(jié)果至1kg/m³,。

.4 試驗(yàn)結(jié)果

.4.1 漿液沉積流動比=流動度_上部/流動度_下部×100%

.4.2 漿液沉積密度比=密度_上部/密度_下部×100%

  壓漿劑壓力充盈度試驗(yàn)儀

1目的,、適用范圍

    評估漿液配合比，制造方法,，壓漿工藝對壓漿充盈度的影響,，用于試驗(yàn)室設(shè)計與生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。

2 儀器設(shè)備

2.1 壓漿充盈度試驗(yàn)裝置

U型試驗(yàn)支架一個,，長度1米的透明金屬螺旋筋塑料管1根,，，內(nèi)徑為30-40mm左右,，透明波紋管兩端裝上閥門,。

F9.2.2制漿試驗(yàn)機(jī)

F9.2.3 小型壓漿機(jī)

圖F9.2壓漿試驗(yàn)裝置示意圖

① 透明管；② 三角支架,；③ 漿液,；④ 缺陷：空缺 ⑤ 閥門；⑥ 壓漿試驗(yàn)機(jī)

3 試驗(yàn)步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液,；

3.2 壓漿：壓漿的壓力控制在0.5～0.7MPa,，壓漿的充盈度達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后,，保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期,。該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3～5min。

3.3測量：分別在3h和24h用肉眼查看透明波紋管兩端是否存在壓漿缺陷,，用游標(biāo)卡尺檢測空缺的尺寸,，至0.1mm。

4 試驗(yàn)結(jié)果

如發(fā)現(xiàn)泌水,、充盈度缺陷,，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn),。

壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)裝置

1目的,、適用范圍

評估漿液配合比，制造方法,，漿液在鋼絞線和壓力共同作用下泌水性能,用于施工前的試澆筑工藝試驗(yàn),。

2 儀器設(shè)備

2.1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置

    傾斜度30℃試驗(yàn)支架一個，長度5米的透明管3根,，內(nèi)徑為80mm,，兩端配有端罩，管下部為壓漿入口，上部為壓漿出口,，透明管能承受至少1MPa的壓力,波紋管與地面傾角為30±2度.

2.2 高速制漿機(jī)及配套設(shè)施：容積200L,400L,800L,；

2.3 儲漿桶：容積400L,800L；

2.4 壓漿機(jī)：具有可以保持恒壓功能

2.5 溫度計

{C}{C}

圖B-1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置示意圖

1.進(jìn)漿口,； 2.透明管,； 3.漿液 ；4.支架,； 5.缺陷； 6.出漿口,。

3 試驗(yàn)步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液,，并在壓漿前測其流動度；

3.2 壓漿：采用既定的壓漿工藝從透明管底部的進(jìn)漿口壓漿,，直至頂部出漿口流出的漿液稠度與進(jìn)漿相同,，保持壓力維持一段時間并關(guān)閉底部進(jìn)漿口。透明管固定在支撐上,，并且不能有明顯的變形,。透明管應(yīng)與水平地面呈30度角。管內(nèi)布置7根鋼絞線,，管端安裝密封罩,。

3.3 測量：壓漿后對透明管上部的空氣和水在24h之內(nèi)至少應(yīng)測量4次，分別在壓漿后的30min, 1h, 2h和24h,。

3.4 試驗(yàn)結(jié)果

肉眼查看透明傾斜管頂端是否存在壓漿缺陷,，用游標(biāo)卡尺檢測空缺的尺寸，至0.1mm,。如發(fā)現(xiàn)泌水,、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因,，重新試驗(yàn),。

便攜式壓漿劑高速攪拌機(jī)

          使 用 說 明 書

一，概述

壓漿劑高速攪拌機(jī)是依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》壓漿劑攪拌要求設(shè)計制造的新型攪拌機(jī),，主要用于鐵路,，水利，建筑行業(yè),，大專院校,、科研單位、質(zhì)檢部門作壓漿,，砂漿,，凈漿漿強(qiáng)度試驗(yàn)的攪拌機(jī)械。

二、壓漿劑漿液高速攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1.攪拌葉片尺寸: 56mm

2.攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑：120mm

3.攪拌葉轉(zhuǎn)速： 1000轉(zhuǎn)以上/min

4.扇葉線速度： 15m/s,

5.攪拌筒容量：15L

6.攪拌筒額定容量：（出料）5-7L

7.攪拌筒內(nèi)徑：245mm

7.額定電壓：380V

8.電機(jī)功率：550W

主要特點(diǎn)：
*的流動性：出機(jī)流動度在10--17秒以內(nèi),，在30分鐘后的流動度在10--20秒以內(nèi),，
60分鐘的流動度10--25秒以內(nèi)。穩(wěn)定性能：漿體不泌水,，不沉淀,。高強(qiáng)度：具有很高的抗折和抗壓強(qiáng)度。
使用方法：
推薦的摻量為：摻膠凝材料總量的10-12%,，依據(jù)不同品種水泥,，必須提前進(jìn)行試配。推薦的水膠比為：0.26—0.28;水泥采用42.5及以上的水泥,。應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000r／min高速攪拌機(jī),，攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量開動攪拌機(jī)均勻加入全部壓漿劑（料）均勻加入全部水泥再攪拌3--5min即可使用。
控制柜使用：

電源為三相四線,，380V帶有零線,，數(shù)字顯示表是程序控制，出廠前已經(jīng)設(shè)置好,，不可隨意調(diào)節(jié),，使用前必須安裝地線。

產(chǎn)品性能指標(biāo)：
性能指標(biāo)指標(biāo)要求
出機(jī)流動度10—17秒
30min流動度10--20秒
60min流動度10—25秒
毛細(xì)泌水率,，％0
壓力泌水率,，％≤2.0
充盈度合格
24小時自由膨脹率（％）0～3
凝結(jié)時間初凝5h

   三、維護(hù)及保養(yǎng)
        1,、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中,。
        2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干,。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）
        3,、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊,。
        4,、投料時嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械,。
        5,、減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低,，及時補(bǔ)充到觀察孔能看到油面,，油質(zhì)為30#的機(jī)械油
        6、如遇修理傾倒時,，必須先將油盤內(nèi)的積油放盡,，平時一季度換油一次
     

水泥漿,，壓漿劑檢測儀器 
         
     1，壓漿劑流動度試驗(yàn)儀—流動錐               
     2,，壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀,            
     3,，鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀              
    4，壓漿劑壓力泌水率試驗(yàn)儀          
     5,，充盈度試驗(yàn)儀          
    6,，壓漿劑凝結(jié)時間測定儀          
    7，壓漿劑抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（30Y T電腦伺服微機(jī)控制）          
    8,，J-15L壓漿劑高速攪拌機(jī)     
    9,，壓漿劑沉積率試驗(yàn)儀 

10，壓漿劑豎向膨脹率試驗(yàn)儀

 11,，壓漿劑壓力充盈度試驗(yàn)儀,,、
     12，壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)儀   ,、    

13,，鋼筋銹蝕儀