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一,、概述

目前軟膠囊烘干技術(shù)有以下幾種：①轉(zhuǎn)籠式烘干,、②履帶式烘干③靜態(tài)的托盤烘干。由于靜態(tài)托盤烘干技術(shù)有著保證軟膠囊表面光澤度好,、無破損率等優(yōu)點,，經(jīng)過四五年的實踐經(jīng)驗比較采用靜態(tài)托盤烘干技術(shù)是一種趨勢。因為物料的烘干只與空氣的溫度,、濕度,、風(fēng)速、自身的揮發(fā)率這四要素相關(guān),。由于軟膠囊的自身因素,，烘干溫度不能過高，所以為了提高生產(chǎn)效率,，就只好在降低空氣濕度,、增大干燥室內(nèi)之換氣次數(shù)方面想辦法。

為保證軟膠囊干燥室內(nèi)的溫度,、濕度,、潔凈度、大的換氣次數(shù),，且符合GMP標(biāo)準(zhǔn),，就必須創(chuàng)造一種人工環(huán)境來滿足以上四個參數(shù)的要求。

二,、軟膠囊烘干房的設(shè)計

烘房面積52m2,，高度3m；容納軟膠囊350kg左右,；干燥時間35-40小時,；潔凈度10萬級；房間溫度要求18-25℃,，濕度要求20%-30%,；用戶所在地夏季室外計算干球溫度35℃，濕球溫度28℃,；送風(fēng)方式采用上送下回,；工作人員最多4名；無其它濕源,。

三,、除濕機的選型

⑴確定干燥室送風(fēng)量：按照《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊》之空氣凈化和潔凈室的相關(guān)章節(jié),，潔凈度10萬級時，房間換氣次數(shù)按不小于15次/小時進行設(shè)計,，本實例按照換氣次數(shù)20次/小時進行設(shè)計,。送風(fēng)量L=20V=20×52×3m2/h=3120m3/h,。也有用戶為了提高干燥效率,，把換氣次數(shù)提高至30次/小時的。

⑵計算干燥室的散濕量：查取《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊》得知,，在室溫22℃時,，輕勞動強度，成人的散濕量為150g/h,，室內(nèi)最多有4人工作,，即房間內(nèi)人體散濕量最大為600g/h。由于軟膠囊的品種不同,，其自身揮發(fā)率也有所不同,，其散濕量實為變值，故本實例以在夏季不放膠時為前提而設(shè)計的,。軟膠囊生產(chǎn)廠家應(yīng)該由做實驗得出自家產(chǎn)品在哪一種溫濕度條件下干燥效果比較快且效果好,，以最終確定送風(fēng)之單位除濕量。

⑶確定送風(fēng)的溫濕度：因為房間無熱源,、也無除4名工作人員之外的其他濕源,，取室內(nèi)要求的中間值作為最終設(shè)計目標(biāo)，即按溫度22℃,，濕度25%設(shè)計,。考慮到送風(fēng)機5℃的溫升,，查取相關(guān)手冊,，取送風(fēng)溫度為17℃比較恰當(dāng)?？鄢梭w每小時散濕量,，送風(fēng)的含濕量應(yīng)不大于3.8g/kg干空氣。

⑷確定新風(fēng)量：根據(jù)《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊》,，確定潔凈室的新風(fēng)量應(yīng)取以下三個條件的最大值：①保證房間正壓,；②保證工作人員平均每人每小時的平均吸氧量不小于45個立方米；③取總送風(fēng)量的10%,。在夏季,，軟膠囊干燥時，應(yīng)盡量減少新風(fēng)量,，因為新風(fēng)中含有太多的水分,。為避免室外濕負荷向室內(nèi)的滲透,，應(yīng)該保證干燥室內(nèi)正壓。當(dāng)補充新風(fēng)量是房間的換氣次數(shù)的1~2倍時,，室內(nèi)相對室外即可保持5~10Pa的正壓差,。針對本實例，我們?nèi)⊙a充新風(fēng)量為300 m3/h,。

⑸除濕機的選型：用一般空調(diào)壓縮機的冷凍除濕法只能把空氣露點溫度降至10℃,，而此軟膠囊干燥室內(nèi)的露點溫度要求達到1℃以下，故用一般冷凍除濕法根本無法達到生產(chǎn)工藝要求,。而采用空調(diào)制冷加轉(zhuǎn)輪除濕機之組合機的方法可以輕易使空氣露點溫度降至-40℃,。

⑹空調(diào)用制冷方式的選型：水冷型制冷機適用于1000平方米以上的大房間或者說大系統(tǒng)，性價比較高,；而針對200平方米以下的小房間來講,，風(fēng)冷型管道機有著較多優(yōu)勢，如操作簡單,、維護方便,、無需水源等等優(yōu)勢。此實例之干燥室選用風(fēng)冷型管道機比較合適,。

⑺轉(zhuǎn)輪除濕機再生方式的選型：目前轉(zhuǎn)輪除濕機的再生方式有兩種即電加熱和蒸汽加熱,。蒸汽加熱的表壓力須不小于4kgf/cm2。選用蒸汽加熱再生方式時,，最好選配耐高溫電磁閥,，這樣不但可以實現(xiàn)自控來節(jié)約能源，而且可延長除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命,。當(dāng)除濕干燥輪的實際處理風(fēng)量小于2000 m3/h時,，選用電加熱的再生方式比較省力簡單。

⑻除濕轉(zhuǎn)輪前制冷機的選型：新風(fēng)300m3/h與回風(fēng)2820m3/h混合后的空氣溫度為23℃,，空氣含濕量為5.8g/kg干空氣,。當(dāng)確保空氣含濕量不變的前提下,，進除濕轉(zhuǎn)輪的空氣溫度越低,，除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效果越好。我們把此混合后的空氣降至10℃后再送入除濕轉(zhuǎn)輪就是基于這個原理,。按有關(guān)熱工公式計算,，前制冷機需要制冷量13.52KW，從而選擇制冷機,。

⑼除濕干燥輪的選型：查取本廠除濕機的技術(shù)手冊,，當(dāng)進風(fēng)空氣溫度為10℃，空氣含濕量為5.8g/kg干空氣時,，經(jīng)過規(guī)格φ770×200的硅膠轉(zhuǎn)輪處理后,，出風(fēng)的空氣含濕量為1.2g/kg干空氣,，其遠遠低于送風(fēng)之含濕量3.8g/kg干空氣的要求，此規(guī)格除濕轉(zhuǎn)輪偏大,。為節(jié)約能源和初投資,，我們適當(dāng)選小一號的如φ550×200的除濕轉(zhuǎn)輪進行校核計算。φ550×200的額定處理風(fēng)量為1500m3/h,，所以另1620 m3/h的空氣需要旁通,。它們混合后的空氣含濕量為3.5g/kg干空氣，接近送風(fēng)含濕量3.8g/kg干空氣的要求,，故選用此型號除濕轉(zhuǎn)輪,。

轉(zhuǎn)輪除濕機原理圖

⑽除濕轉(zhuǎn)輪后制冷機的選型：除濕轉(zhuǎn)輪后的空氣溫度為23℃,，含濕量為3.5g/kg干空氣,，送風(fēng)溫度為17℃，按有關(guān)熱工公式計算工,，需要制冷量7.28KW,，從而選擇制冷機。

⑾過濾器的選型：根據(jù)工程實際情況,，選用初效和中效過濾器,。

⑿風(fēng)機的選型：計算各個過濾器、前后制冷機蒸發(fā)器,、除濕轉(zhuǎn)輪,、送回風(fēng)管道、高效送風(fēng)口等的阻力總和不小于1200Pa,，查看4-72-3.6A送風(fēng)機性能曲線圖,，當(dāng)送風(fēng)量為3120m3/h時，其全壓為1500Pa,，系統(tǒng)總余壓300Pa偏小,。為確保其送風(fēng)量、增大風(fēng)壓,、提高軟膠囊的干燥效率,，再串聯(lián)一臺低噪音全壓500Pa的空調(diào)風(fēng)機。

⒀控制的選型：經(jīng)過對傳統(tǒng)繼電接觸式控制,、單片機控制,、PLC控制的多年實際經(jīng)驗的比較，認定轉(zhuǎn)輪除濕機采用PLC控制最好,。它有以下幾大優(yōu)點：①可靠性高,、抗干擾能力強；②可實現(xiàn)電控,、電儀,、電結(jié)的三電一體化,；③編程簡單、使用方便,、控制程序可變,、具有很好的柔性一；④體積小,、重量輕,、功耗低。為實現(xiàn)遠程監(jiān)控,，也可加選觸摸屏或者PC微機控制,。

四、結(jié)語

經(jīng)過以上十三步的計算,、考慮,，一臺量體裁衣式的軟膠囊烘干用除濕空調(diào)凈化一體機組選型完畢。一體機組的外殼應(yīng)采用保溫板,，目前各個生產(chǎn)廠家普遍采用50mm原的夾芯板,，保溫層有聚乙烯發(fā)泡和聚安酯發(fā)泡兩種。其中聚安酯發(fā)泡的可以耐高溫,，不過其價格是聚乙烯發(fā)泡的兩倍,。