一,、概述
目前軟膠囊烘干技術(shù)有以下幾種：①轉(zhuǎn)籠式烘干,、②履帶式烘干③靜態(tài)的托盤烘干。由于靜態(tài)托盤烘干技術(shù)有著保證軟膠囊表面光澤度好,、無破損率等優(yōu)點,，經(jīng)過四五年的實踐經(jīng)驗比較采用靜態(tài)托盤烘干技術(shù)是一種趨勢。因為物料的烘干只與空氣的溫度,、濕度,、風(fēng)速、自身的揮發(fā)率這四要素相關(guān),。由于軟膠囊的自身因素,，烘干溫度不能過高，所以為了提高生產(chǎn)效率,，就只好在降低空氣濕度,、增大干燥室內(nèi)之換氣次數(shù)方面想辦法。
為保證軟膠囊干燥室內(nèi)的溫度,、濕度,、潔凈度、大的換氣次數(shù),，且符合GMP標準,，就必須創(chuàng)造一種人工環(huán)境來滿足以上四個參數(shù)的要求。
二,、軟膠囊烘干房的設(shè)計
烘房面積52m²,，高度3m；容納軟膠囊350kg左右；干燥時間35-40小時,；潔凈度10萬級,；房間溫度要求18-25℃，濕度要求20%-30%,；用戶所在地夏季室外計算干球溫度35℃，濕球溫度28℃,；送風(fēng)方式采用上送下回,；工作人員多4名；無其它濕源,。
三,、除濕機的選型
⑴確定干燥室送風(fēng)量：按照《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊》之空氣凈化和潔凈室的相關(guān)章節(jié)，潔凈度10萬級時,，房間換氣次數(shù)按不小于15次/小時進行設(shè)計,，本實例按照換氣次數(shù)20次/小時進行設(shè)計。送風(fēng)量L=20V=20×52×3m²/h=3120m³/h,。也有用戶為了提高干燥效率,，把換氣次數(shù)提高至30次/小時的
⑵計算干燥室的散濕量：查取《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊》得知，在室溫22℃時,，輕勞動強度,，成人的散濕量為150g/h，室內(nèi)多有4人工作,，即房間內(nèi)人體散濕量大為600g/h,。由于軟膠囊的品種不同，其自身揮發(fā)率也有所不同,，其散濕量實為變值,，故本實例以在夏季不放膠時為前提而設(shè)計的。軟膠囊生產(chǎn)廠家應(yīng)該由做實驗得出自家產(chǎn)品在哪一種溫濕度條件下干燥效果比較快且效果好,，以終確定送風(fēng)之單位除濕量
⑶確定送風(fēng)的溫濕度：因為房間無熱源,、也無除4名工作人員之外的其他濕源，取室內(nèi)要求的中間值作為終設(shè)計目標,，即按溫度22℃,，濕度25%設(shè)計?？紤]到送風(fēng)機5℃的溫升,，查取相關(guān)手冊，取送風(fēng)溫度為17℃比較恰當,?？鄢梭w每小時散濕量，送風(fēng)的含濕量應(yīng)不大于3.8g/kg干空氣
⑷確定新風(fēng)量：根據(jù)《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊》，確定潔凈室的新風(fēng)量應(yīng)取以下三個條件的大值：①保證房間正壓,；②保證工作人員平均每人每小時的平均吸氧量不小于45個立方米,；③取總送風(fēng)量的10%。在夏季,，軟膠囊干燥時,，應(yīng)盡量減少新風(fēng)量，因為新風(fēng)中含有太多的水分,。為避免室外濕負荷向室內(nèi)的滲透,，應(yīng)該保證干燥室內(nèi)正壓。當補充新風(fēng)量是房間的換氣次數(shù)的1~2倍時,，室內(nèi)相對室外即可保持5~10Pa的正壓差,。針對本實例，我們?nèi)⊙a充新風(fēng)量為300 m3/h
⑸除濕機的選型：用一般空調(diào)壓縮機的冷凍除濕法只能把空氣露點溫度降至10℃,，而此軟膠囊干燥室內(nèi)的露點溫度要求達到1℃以下,，故用一般冷凍除濕法根本無法達到生產(chǎn)工藝要求。而采用空調(diào)制冷加轉(zhuǎn)輪除濕機之組合機的方法可以輕易使空氣露點溫度降至-40℃,。
⑹空調(diào)用制冷方式的選型：水冷型制冷機適用于1000平方米以上的大房間或者說大系統(tǒng),，性價比較高；而針對200平方米以下的小房間來講,，風(fēng)冷型管道機有著較多優(yōu)勢,，如操作簡單、維護方便,、無需水源等等優(yōu)勢,。此實例之干燥室選用風(fēng)冷型管道機比較合適
⑺轉(zhuǎn)輪除濕機再生方式的選型：目前轉(zhuǎn)輪除濕機的再生方式有兩種即電加熱和蒸汽加熱。蒸汽加熱的表壓力須不小于4kgf/cm2,。選用蒸汽加熱再生方式時,，選配耐高溫電磁閥，這樣不但可以實現(xiàn)自控來節(jié)約能源,，而且可延長除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命,。當除濕干燥輪的實際處理風(fēng)量小于2000 m3/h時，選用電加熱的再生方式比較省力簡單
⑻除濕轉(zhuǎn)輪前制冷機的選型：新風(fēng)300m3/h與回風(fēng)2820m3/h混合后的空氣溫度為23℃,，空氣含濕量為5.8g/kg干空氣,。當確保空氣含濕量不變的前提下,，進除濕轉(zhuǎn)輪的空氣溫度越低,，除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效果越好。我們把此混合后的空氣降至10℃后再送入除濕轉(zhuǎn)輪就是基于這個原理,。按有關(guān)熱工公式計算,，前制冷機需要制冷量13.52KW,，從而選擇制冷機
⑼除濕干燥輪的選型：查取本廠除濕機的技術(shù)手冊，當進風(fēng)空氣溫度為10℃,，空氣含濕量為5.8g/kg干空氣時,，經(jīng)過規(guī)格φ770×200的硅膠轉(zhuǎn)輪處理后，出風(fēng)的空氣含濕量為1.2g/kg干空氣,，其遠遠低于送風(fēng)之含濕量3.8g/kg干空氣的要求,，此規(guī)格除濕轉(zhuǎn)輪偏大。為節(jié)約能源和初投資,，我們適當選小一號的如φ550×200的除濕轉(zhuǎn)輪進行校核計算,。φ550×200的額定處理風(fēng)量為1500m3/h，所以另1620 m3/h的空氣需要旁通,。它們混合后的空氣含濕量為3.5g/kg干空氣，接近送風(fēng)含濕量3.8g/kg干空氣的要求,，故選用此型號除濕轉(zhuǎn)輪,。
轉(zhuǎn)輪除濕機原理圖
⑽除濕轉(zhuǎn)輪后制冷機的選型：除濕轉(zhuǎn)輪后的空氣溫度為23℃，含濕量為3.5g/kg干空氣,，送風(fēng)溫度為17℃,，按有關(guān)熱工公式計算工，需要制冷量7.28KW,，從而選擇制冷機,。
⑾過濾器的選型：根據(jù)工程實際情況，選用初效和中效過濾器,。
⑿風(fēng)機的選型：計算各個過濾器,、前后制冷機蒸發(fā)器、除濕轉(zhuǎn)輪,、送回風(fēng)管道,、送風(fēng)口等的阻力總和不小于1200Pa，查看4-72-3.6A送風(fēng)機性能曲線圖,，當送風(fēng)量為3120m3/h時,，其全壓為1500Pa，系統(tǒng)總余壓300Pa偏小,。為確保其送風(fēng)量,、增大風(fēng)壓、提高軟膠囊的干燥效率,，再串聯(lián)一臺低噪音全壓500Pa的空調(diào)風(fēng)機,。
⒀控制的選型：經(jīng)過對傳統(tǒng)繼電接觸式控制、單片機控制,、PLC控制的多年實際經(jīng)驗的比較,，認定轉(zhuǎn)輪除濕機采用PLC控制。它有以下幾大優(yōu)點：①可靠性高、抗干擾能力強,；②可實現(xiàn)電控,、電儀、電結(jié)的三電一體化,；③編程簡單,、使用方便、控制程序可變,、具有很好的柔性一,；④體積小、重量輕,、功耗低,。為實現(xiàn)遠程監(jiān)控，也可加選觸摸屏或者PC微機控制,。
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四,、結(jié)語
經(jīng)過以上十三步的計算、考慮,，一臺量體裁衣式的軟膠囊烘干用除濕空調(diào)凈化一體機組選型完畢,。一體機組的外殼應(yīng)采用保溫板，目前各個生產(chǎn)廠家普遍采用50mm原的夾芯板,，保溫層有聚乙烯發(fā)泡和聚氨酯發(fā)泡兩種,。其中聚安酯發(fā)泡的可以耐高溫，不過其價格是聚乙烯發(fā)泡的兩倍
參考資料：電子工業(yè)部第十設(shè)計研究院主編《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊》,；上海眾有實業(yè)有限公司《轉(zhuǎn)輪除濕機技術(shù)手冊》等
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