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哪些因素影響焊縫超聲波探傷儀檢測精度

時(shí)間:2024/1/31閱讀:1344
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影響焊縫超聲波探傷儀檢測精度的因素:檢測對象,、溫度、表面粗糙度,、磁場,、附著物質(zhì)、缺陷的形狀特征,、缺陷的聲阻抗和缺陷的表面特征(如是否光滑),。

1.材料的影響

在鋼這樣的檢測對象中,即使其中含有多種不同的合金成分,,其聲速也認(rèn)為是基本恒定的,。而在其它的許多材料中,如許多非鐵金屬或塑料中,,超聲傳播速度的變化是非常顯著的,,因而會影響測量的精度,。如果待檢測對象的材料不是各向同性的,那么在不同的方向上聲速就會不同,。在這種情況下必須用檢測范圍內(nèi)的聲速的平均值進(jìn)行計(jì)算,。平均值是通過測量聲速與待測試塊的平均聲速相當(dāng)?shù)膮⒖荚噳K而獲得的。

2.溫度的影響

材料的聲速會隨著材料溫度的變化而發(fā)生變化,。如果儀器的校準(zhǔn)是在溫度相對較低的環(huán)境中進(jìn)行的,,而儀器的使用卻在溫度相對較高的環(huán)境中,這種情況下就會使檢測結(jié)果偏離真實(shí)值,。要避免溫度的這種影響,,方法是校準(zhǔn)儀器前將參考試塊預(yù)熱,以達(dá)到跟使用環(huán)境相同的溫度,;或者將測量結(jié)果乘以一個(gè)溫度影響因子,。

3.表面粗糙度的影響

被探傷件的表面粗糙程度對探傷有影響。粗糙程度增大,,影響增大,。粗糙表面會引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差,每次測量時(shí),,在不同位置上應(yīng)增加測量的次數(shù),,以克服這種偶然誤差。

4.附著物質(zhì)的影響

探傷前必須清除附著物質(zhì),,以保證儀器探頭和被測試件表面直接接觸,。

5.磁場

周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場,,會嚴(yán)重地干擾探傷工作,。

所有的焊縫探傷儀檢測缺陷定位都是基于對超聲回波信號的測量。檢測對象中聲速是否恒定是影響檢測結(jié)果精度的一個(gè)重要因素,,所以要實(shí)現(xiàn)較高的檢測精度,,需要檢測對象中有相對恒定的超聲傳播速度。

缺陷評估方法

目前的探傷實(shí)踐中,,基本上有兩種不同的缺陷評價(jià)方法:

1.如果聲束的直徑小于缺陷范圍,,那么聲束可以用于探測缺陷邊界,并確定它的范圍,。

2.如果聲束直徑大于缺陷范圍,,缺陷最大回波響應(yīng)必須與用于比較的人工缺陷最大回波響應(yīng)相比較。

缺陷邊界法

探頭的聲束直徑越小,,通過缺陷邊界法確定的邊界以至缺陷范圍,,就越準(zhǔn)確。但是如果聲束相對較寬,,確定的缺陷范圍可能與實(shí)際的缺陷范圍明顯不同,。所以,,應(yīng)慎重選擇能在缺陷位置得到足夠狹窄集中聲束的探頭。

回波顯示比較法

一個(gè)較小的自然缺陷反射的回波,,通常小于一個(gè)人工對比缺陷(例如同樣大小的圓盤缺陷)反射的回波,。這是由于(例如)自然缺陷的表面較粗糙或者由于聲束打到缺陷時(shí)的角度不佳造成的。如果評價(jià)自然缺陷時(shí)沒有考慮到這一事實(shí)情況,,就會有低估它們當(dāng)量值的危險(xiǎn),。對于參差不齊或裂開的缺陷,例如鑄件中的收縮孔,,可能會出現(xiàn)缺陷邊界表面的聲散射較強(qiáng),,根本沒有產(chǎn)生回波。在這種情況下,,應(yīng)該選擇另外不同的分析方法,,例如在分析中使用底面回波衰減法。缺陷回波的距離靈敏度在對大工件的探傷中扮演了一個(gè)重要角色,。在選擇人工對比缺陷時(shí)要注意,,這些缺陷同被評價(jià)的自然缺陷一樣,可能是由同樣的“距離變化規(guī)律"支配的,。焊縫在任何材料中傳播都會衰減,,這種聲衰減的速度通常非常小,例如,,由細(xì)密紋理的鋼制成的部件,,同樣也包括許多其它材料制成的小部件。但是,,如果聲波在材料中要傳播較長的距離,,高度累積的聲衰減就可能產(chǎn)生(即使材料的衰減系數(shù)很小),。這就會造成自然缺陷回波顯得太小的危險(xiǎn),。為此,必須在評價(jià)結(jié)果中對衰減的影響作出估計(jì),,在需要的時(shí)候給予考慮,。如果被測物體表面粗糙,入射聲能的一部分將在物體表面被散射,,影響探測,。散射越厲害,反射回波越小,,評定結(jié)果時(shí)出現(xiàn)的誤差就越大,。因此,被測物體的表面狀況,對回波高度的影響是重要的,。

 

 


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