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詳細(xì)介紹
試驗(yàn)?zāi)?，小磨，水泥磨,，水泥小磨?.用途
水泥試驗(yàn)小磨是水泥廠(chǎng)化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必*備,，該機(jī)還可用來(lái)研磨其他物料。
該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便,、維修簡(jiǎn)單，性能可靠,，良好的防塵,、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn),。
水泥試驗(yàn)小磨主要技術(shù)參數(shù)
1．磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 Φ500×500mm
2．磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
3．研磨體裝載量 100Kg
4．研磨體級(jí)配和數(shù)量 （由用戶(hù)另購(gòu)）
鋼球40,，43，60 ,，50,， 37，60,，24,，70，9,，
鋼鍛Φmm×L（mm）：374X40X25×30
5．一次物料裝入量 5Kg
6．入磨物料粒度 ＜7mm
7．粉磨時(shí)間 0~30min
8．電動(dòng)機(jī)功率 1.5Kw
9．電源電壓 380V
10．電源頻率 50Hz
水泥試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
水泥試驗(yàn)小磨由罩殼,、磨機(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成（見(jiàn)圖一）,。
罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩，上罩殼有罩門(mén)（2）,，下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料,，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。
水泥試驗(yàn)小磨磨機(jī)：磨機(jī)由筒體（5）,、磨門(mén)蓋（4）、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機(jī)（11）等組成,，是研磨物料的主體部分，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿(mǎn)足卸料的要求,。
支座：支座是由磨機(jī)（9）及電動(dòng)機(jī)（12）組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼,，磨機(jī),，電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設(shè)備,。（地腳安裝尺寸見(jiàn)圖二）。
電器控制箱（電氣原理圖見(jiàn)圖三）：由按鈕,、組合開(kāi)關(guān),、熱繼電器、時(shí)間繼電器,、組合開(kāi)關(guān)等組成,，研磨時(shí)間出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min，用戶(hù)也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開(kāi)磨門(mén),，若磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。
安裝及試車(chē)
水泥試驗(yàn)小磨拆箱后,，應(yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī),、罩殼,、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng),，應(yīng)擰緊,。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上,，不得系于罩殼,、軸、電機(jī)上，以免損壞零件,。
安裝時(shí),，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，支座安放平穩(wěn)后,，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
試車(chē)前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰,；檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng),；檢查軸承座,、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無(wú)潤(rùn)滑油,，應(yīng)注至油窗中指示線(xiàn)處。
用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,，檢查磨機(jī)是否有碰撞,，不靈活等不正常情況。
通電試機(jī),，水泥試驗(yàn)小磨應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),，可斷開(kāi)電源,，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線(xiàn)的任意二根互換位置,，再重新啟動(dòng),，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載,。
操作
稱(chēng)量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料。
入磨前物料*行破碎,，使入磨物料粒度小于7mm,。
將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料,。
蓋緊磨門(mén),，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門(mén)偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門(mén),。
根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,。
開(kāi)機(jī)研磨,。
若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min,，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣,，如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整,。
當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車(chē)，停車(chē)后換上柵孔板,，再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料,，至甩凈為止。
靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物料,。
如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料,。
保養(yǎng)
經(jīng)常清理水泥試驗(yàn)小磨外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。
隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng),，應(yīng)及時(shí)擰緊,。
定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油）,，每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）,。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音,，沖擊聲,，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過(guò)高,、冒煙,、臭味等情況，如有,，應(yīng)立即斷電源,，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
經(jīng)常檢查各密封墊及磨門(mén)蓋4 上的密封環(huán)等,，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換,。
水泥試驗(yàn)小磨控制箱應(yīng)保持干燥,，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。