簡(jiǎn)介:
該試驗(yàn)機(jī)采用我公司成熟的動(dòng)態(tài)電液伺服試驗(yàn)技術(shù),,利用單元化、標(biāo)準(zhǔn)化,、模塊化設(shè)計(jì)手段,,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,,系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今*技術(shù)制造,,整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與*動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司相當(dāng),,該試驗(yàn)機(jī)主要用于零部件的動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn),。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1 簡(jiǎn)介:
該試驗(yàn)機(jī)采用我公司成熟的動(dòng)態(tài)電液伺服試驗(yàn)技術(shù),,利用單元化,、標(biāo)準(zhǔn)化,、模塊化設(shè)計(jì)手段,,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今*技術(shù)制造,,整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與*動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司相當(dāng),,該試驗(yàn)機(jī)主要用于零部件的動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)。
該試驗(yàn)系統(tǒng)主要由主機(jī),、恒壓伺服泵站,、全數(shù)字伺服控制器 、計(jì)算機(jī),、打印機(jī),以及其他必要的加載支架和附件等組成,。
2 方案描述:PWS-20電液伺服減震器性能試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、恒壓伺服泵,、全數(shù)字伺服控制器,、計(jì)算機(jī),、打印機(jī),以及其他必要的附件等組成,。系統(tǒng)進(jìn)行工作的基本原理如下圖。
2.1主機(jī):作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì),,采用多級(jí)非金屬柔性支撐,,從而大大降低了啟動(dòng)摩擦力,并具有一定的側(cè)向承載能力,,耐磨性能很好,,具有優(yōu)質(zhì)的低速性能,較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比,,其動(dòng)態(tài)性能大大提高,。
Ø 伺服直線作動(dòng)器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動(dòng)器高速密封元件,,耐高溫(可達(dá)200°C以上),、耐磨擦,具有高速不燒結(jié)自潤(rùn)滑的特點(diǎn),,*的提高了密封性能,。
Ø 伺服直線作動(dòng)器在防塵密封圈前設(shè)零回油管路,,可使少量的間隙回油流回油箱,從而確保了活塞桿端的零泄露,。
Ø 活塞桿采用40Cr材料調(diào)質(zhì)處理,,表面鍍硬鉻,,增加了表面硬度,,同時(shí)通過超精磨加工,,使活塞桿表面形成鏡面,,這是保證活塞桿不泄漏的重要條件,。
Ø 缸筒及端蓋采用40Cr鍛打后加工,,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,,在提高強(qiáng)度的同時(shí)保證了材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,。
Ø 伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū),在活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端極限位置時(shí),,液壓緩沖區(qū)起到阻尼作用,,避免了運(yùn)行失控對(duì)作動(dòng)器產(chǎn)生損傷。
Ø 伺服直線作動(dòng)器的活塞與傳感器等聯(lián)結(jié)處采用了預(yù)應(yīng)力環(huán)來消除間隙進(jìn)行緊固,,從而降低了高頻拉壓試驗(yàn)下的沖擊噪聲,,并改善了試驗(yàn)波形,,提高了試驗(yàn)精度和可靠性,,并使安裝和調(diào)整更加方便,。
Ø 伺服直線作動(dòng)器前端配置動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)負(fù)荷傳感器,。
Ø 作動(dòng)器內(nèi)置位移傳感器LVDT,位移傳感器采用國外產(chǎn)品普遍采用的內(nèi)置形式,,可有效避免外部因素對(duì)傳感器造成損壞。
Ø 伺服直線作動(dòng)器外置航空609研究所動(dòng)態(tài)二級(jí)電液伺服閥(額定流量80L/min),。
2.2恒壓伺服泵BST70:
電機(jī)泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音。泵站配置皖南交流電機(jī),, 日本不二越低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵,,由主溢流閥(上海立新),、蓄能器、副主溢流閥,、副溢流閥和換向閥(上海立新,,引進(jìn)德國力士樂技術(shù)制造),、不大于3u國產(chǎn)溫州黎明(引進(jìn)德國賀德克技術(shù))精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊,;中日合資廣東神威生產(chǎn)直列式水冷卻器(冷卻水用戶自備),;液壓管件和高壓膠管,;天津歐迪公司雙電接點(diǎn)溫控表;國產(chǎn)溫州黎明(引進(jìn)德國賀德克技術(shù))液位控制計(jì),;具有油溫,、液位、濾油器堵塞報(bào)警或停車功能,。
2.3 控制系統(tǒng):
2.3.1具有位移,、試驗(yàn)力兩個(gè)閉環(huán)控制回路。具有一路試驗(yàn)力,、一路位移測(cè)量通道,。
2.3.2信號(hào)發(fā)生器波形種類:正弦波,、方波、三角波,、斜波以及外部輸入波。
2.3.3信號(hào)發(fā)生器試驗(yàn)頻率范圍0.1-30HZ,。
2.3.4其他必要的I/O輸入輸出單元,。
2.3.5兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元。
2.3.6遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能,。
2.4計(jì)算機(jī)打印機(jī)以及試驗(yàn)軟件:
2.4.1計(jì)算機(jī)選用國產(chǎn)品牌計(jì)算機(jī),,打印機(jī)選用惠普公司A4彩色打印機(jī),。
2.4.2計(jì)算機(jī)軟件為WINDOWS平臺(tái)軟件,,具有試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定,、控制,、動(dòng)態(tài)曲線顯示,、試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出試驗(yàn)報(bào)表等功能,。
2.5其他配置及必要附件:
2.5.1配置試驗(yàn)附件一套,。
2.5.2配置用于伺服作動(dòng)器和恒壓伺服泵站的沖洗裝置。
2.5.3所有液壓管件,、高壓膠管均采用進(jìn)口美國派克PARKE公司產(chǎn)品(恒壓伺服泵站至伺服作動(dòng)器高壓膠管標(biāo)準(zhǔn)配置5m),,以保證整個(gè)系統(tǒng)無滲漏油現(xiàn)象和試驗(yàn)環(huán)境的清潔,。
2.5.4濾芯 三套
3 主要技術(shù)性能指標(biāo):
3.1zui大靜態(tài)試驗(yàn)力:±20kN,示值精度20%起±1%FS,。
3.2zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±20kN,。
3.3頻率范圍:0.1—15HZ,。
3.4 振幅: 0.1—10mm
3.5主要試驗(yàn)波形:正弦波、方波,、三角波,、斜波以及外部輸入波形,。
3.6 恒壓伺服泵站規(guī)格:流量80L/min,,21Mpa,。
4 系統(tǒng)配置清單:
(1)主機(jī):
Ø 主機(jī) 1塊
Ø 作動(dòng)器缸體(自制) 1件
Ø 20kN負(fù)荷傳感器 1件
Ø 位移傳感器(中國水力電力設(shè)計(jì)研究院,,300mm) 1件
Ø 電液伺服閥(航空609研究所) 1件
Ø 預(yù)應(yīng)力環(huán)(自制) 1套
Ø 關(guān)節(jié)支座(自制) 2套
Ø 密封件(德國進(jìn)口) 1套
(2)泵站
Ø 油箱、底座(自制) 1套
Ø 電機(jī)(德東電機(jī)廠15KW ) 2臺(tái)
Ø 油泵(進(jìn)口) 2臺(tái)
Ø 主溢流閥(國產(chǎn)) 1件
Ø 溢流閥(上海立新) 1件
Ø 蓄能器(中英合資奉化奧萊爾) 1件
Ø 粗濾油器(溫州黎明) 1件
Ø 精密濾油器(溫州黎明) 1件
Ø電磁換向閥(上海立新) 1件
Ø 液位控制計(jì)(溫州黎明 ) 1件
Ø 液位計(jì)(溫州黎明) 1件
Ø 冷卻器(國產(chǎn)) 1件
Ø 電接點(diǎn)溫度表(天津歐迪) 1件
Ø 單向閥(上海立新) 1件
Ø 空氣濾清器(溫州黎明 ) 1件
Ø 截止閥(溫州黎明 ) 1件
Ø 高低壓切換模塊(自制) 1件
Ø 壓力表(溫州黎明) 1只
Ø 壓力表開關(guān)(溫州黎明) 1只
Ø 橡膠減振器 4只
Ø 泵架(自制) 1件
Ø 高壓軟管及接頭 1套
Ø 電機(jī)啟動(dòng)柜 1只
Ø 接插件及電纜 1套
(3)控制系統(tǒng)
Ø 全數(shù)字伺服控制器 1套
Ø 計(jì)算機(jī)(聯(lián)想) 1臺(tái)
Ø 打印機(jī)(HP A4噴墨) 1臺(tái)
(4)附件
Ø 試驗(yàn)附件 1套
Ø 沖洗裝置 1套
Ø 高壓膠管 3條
Ø 濾芯 3套
5 供貨期:60天工作日
6 技術(shù)情報(bào)和資料的保密:
7.1本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料,,用戶應(yīng)對(duì)我方提供的技術(shù)情報(bào)和資料承擔(dān)保密義務(wù),不論本方案是否采用,,本條款*有效,。
7.2我方對(duì)用戶提供的技術(shù)情報(bào)和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。
8,、驗(yàn)收,、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)
8.1驗(yàn)收
(a)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備驗(yàn)收在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,設(shè)備驗(yàn)收以供需雙方簽署的本技術(shù)協(xié)議為依據(jù),。
(b)供方向需方出具設(shè)備的裝箱單、使用說明書,、合格證等資料。
8.2安裝調(diào)試
設(shè)備的運(yùn)輸由供方負(fù)責(zé),,費(fèi)用由供方承擔(dān)。設(shè)備到達(dá)后,,設(shè)備的卸貨與就位由需方完成,,費(fèi)用由需方自己承擔(dān),。安裝,、接線,、調(diào)試由供方負(fù)責(zé)。供方人員在需方調(diào)試時(shí),需方應(yīng)向供方調(diào)試人員提供必要的相應(yīng)的幫助。
8.3人員培訓(xùn)
設(shè)備在驗(yàn)收時(shí),,供方負(fù)責(zé)對(duì)需方的人員免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),,使其達(dá)到獨(dú)立安全操作、調(diào)整使用,、日常維修維護(hù)和快速排除故障的能力,;供方要求需方上述人員應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì),。
9,、質(zhì)量保證
設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)正式驗(yàn)收合格后,才視為正式交貨,。設(shè)備三包期為正式交貨之日起壹年,。在三包期內(nèi),供方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù),。對(duì)非人為造成的各類零件損壞,,及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障,,供方及時(shí)為需方服務(wù),,積極協(xié)助需方完成維修任務(wù),對(duì)發(fā)生的非用只收成本費(fèi),,并提供終身服務(wù),。