Vickers單泵和通軸驅(qū)動泵
美國威格士Vickers單泵和通軸驅(qū)動泵已越來越受到人們的重視,，由原來的單純地用來輸送清水到的可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水,、建筑工地排水,、液狀飼料等等。在市政工程,、工業(yè),、醫(yī)院、建筑,、飯店,、水利建設等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。但是對于排污泵來說zui關鍵的問題是可靠性問題,，因為排污泵的使用場合是在液下,；輸送的介質(zhì)是些含有固體物料的混合液體；泵與電機靠得很近,；泵為立式布置,，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封,、電機承載能力,、軸承布置及選用等方面的要求比般的污水泵要高。為了提高排污泵的壽命,，的保護系統(tǒng)上想辦法,，即在泵發(fā)生泄漏、過載,、超溫等故障時能進行自動報警,，并自動停機備修,。在排污泵中設置保護系統(tǒng)很有必要的,，它能地保護電泵的安全運行,。但這并不是問題的關鍵，發(fā)生故障后的種補救辦法,，是種比較被動的辦法,。問題的關鍵應該是從根本著手，*解決泵在密封,、過載等方面的問題,，這才是種較為主動的辦法。為此把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術應用于潛水排污泵中來,，較大提高了泵密封可靠性和承載能力,，延長了泵的使用壽命。
Vickers驅(qū)動泵采用*的單葉片或雙葉片葉輪結構,，大大提高了污物通過能力,，能的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。自吸排污泵機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料,，同時將密封改進為雙端面密封,，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上,。自吸無堵塞排污泵整體結構緊湊,、體積小、噪聲小,、節(jié)能*,，檢修方便，無需建泵房,，將自吸式排污泵入水中即可工作,，大大減少工程造價。自吸排污泵密封油室內(nèi)設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,，及定子繞組內(nèi)預埋了熱敏元件,，對水泵電機保護。
密封油室內(nèi)設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,，及定子繞組內(nèi)預埋了熱敏元件,，對水泵電機保護?？筛鶕?jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜,，對泵的漏水、漏電,、過載及超溫等進行保護,，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性,。浮球開關可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止,，不需專人看管,，使用極為方便。⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),，它給安裝  排污泵,、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑,。⑧能夠在全揚程范圍內(nèi)使用,，而保證電機不會過載。排污泵有兩種不同的安裝方式,，固定式自動耦合安裝系統(tǒng),，移動式自由安裝系統(tǒng)。排污泵中的自吸排污泵的結構和,，借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點,，并多方面吸收廣大用戶的使用要求和所提供的改進意見，研制而成的集自吸及排污于身,，即可象般清水自吸泵那樣不需安底閥,，不需引灌水、又可抽吸含有大顆固體塊,、長纖維的污物,、沉淀物、廢礦雜質(zhì),、糞便處理及切工程污水和膠質(zhì)液體,。
可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑,。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的,。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì),。此外,，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的半傳給從動螺桿,。正如所有螺桿泵樣,，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,，可消除軸向力,，也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應用,。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵,、不銹鋼等不同材料制造,。輸送溫度可達250攝氏度。泵具有不同方式的加熱結構,，理論流量可達2000立方米/小時,。
的齒輪與軸共為體，采用通體淬硬工藝,，可獲得更長的工作壽命,。“D”型軸承結合了強制潤滑機理,，使聚合物經(jīng)軸承表面,，并返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的潤滑,。這特性減少了聚合物滯留并降解的可能性,。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸配合，確保齒輪軸不偏心,，以防齒輪磨損,。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面,，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封,。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽,，可使聚合物被反壓回到進口,。為便于安裝，制造商設計了個環(huán)形螺栓安裝面,，以使與其它設備的法蘭安裝相配合,，這使得筒形法蘭的制造更容易。
的原理知道,，對于外置軸承的三螺桿泵,，通過軸承定位，三根螺桿在襯套中互不接觸,，齒側之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定）,，螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成,。齒輪箱中有獨立的潤滑,，與泵工作腔隔開。這種結構的優(yōu)點大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍,，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外,，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度（zui高粘度可達3*106毫米/秒）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸,、堿等性質(zhì)）,，磨蝕性的液體,。
來說zui關鍵的問題是可靠性問題，因為排污泵的使用場合是在液下,；輸送的介質(zhì)是些含有固體物料的混合液體,；泵與電機靠得很近；泵為立式布置,，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向,。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力,、軸承布置及選用等方面的要求比般的污水泵要高,。針對潛污泵存在的問題，有些國內(nèi)的價格把精力放在了開發(fā)泵的保護系統(tǒng)上：在水泵運行發(fā)生異常時自動報警或者切斷電源,。雖然這種辦法可以起到定的效果,，而且這種保護也是有必要的，但這并不是解決問題的根本方法,，要把放在提高水泵的上,，把問題從根本上解決。當自動攪勻排污泵運轉時,，自動攪拌池底沉積物,，*防止污物淤積，無須人工清理,； *的葉輪設計,，具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能,；

的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有,，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關型）,、正反（氣開型）,、反正（氣開型）、反反（氣關型）,，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種,。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a）工藝安全,；b）介質(zhì)的特性,；c）保證產(chǎn)量，經(jīng)濟損失zui小,。（三）隔膜泵流量特性的選擇 的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關系,，理想流量特性主要有直線、等百分比（對數(shù)）,、拋物線和快開等4種,。常用的理想流量特性只有直線,、等百分比（對數(shù)）、快開三種,。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,，般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中,，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇,。 　流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜,。目前多采用經(jīng)驗準則,，具體從下幾方面考慮：①從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)分析并選擇；②從工藝配管情況考慮,；③從負荷變化情況分析,。 　　選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構,，但對于像隔膜閥、蝶閥等,，由于它們的結構特點,，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時,，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn),。
根據(jù)排污方式的不同，排污泵可分為自吸排污泵,、液下排污泵,、帶刀型排污泵和自動攪勻排污泵。 立式排污泵采用*的單葉片或雙葉片葉輪結構,，大大提高了污物通過能力,，能的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。立式排污泵,，既可移動,，亦可固定安裝，為建筑施工,，農(nóng)田排灌,，企事業(yè)工序中的污水，抽吸與排送,，除適用輸送污水外,，還適用于作疏水泵，紙漿泵,，灌溉用等,。用途：企業(yè)單位廢水排放,。城市污水處理廠排放系統(tǒng)。地鐵,、地下室,、人防系統(tǒng)排水站。醫(yī)院,、賓館,、高層建筑污水排放。住宅區(qū)的污水排水站,。市政工程,，建筑工地中稀泥漿的排放。自來水廠的給水裝置,。養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉,。
的啟動方式般分為兩種，*種啟動方式是在總線制聯(lián)控方式下,，消火栓動作按鈕的起動可通過設在消火栓旁的聯(lián)動接口模塊將其要求的啟動信號送消防控制室控制臺,，再從此處輸出使消火栓啟動的開關量觸點。二種起動方式,，是直接將消火栓動作按鈕的開關量觸點輸出到消火栓泵啟動箱,。這兩種啟動方式在實際設計中都可以運用，前種方式接線省,，但需在總線制下,，對消火栓聯(lián)動模塊進行地址編碼編程來達到監(jiān)測大量消火栓的目的。后種啟動方式簡單可靠,，但還需要把消火栓動作信號返給消防控制室,。設計者在具體設計中可根據(jù)實際工程規(guī)模大小來選用，工程規(guī)模大,、建筑形式復雜可采用前種啟動方式,，規(guī)模小可采用后種啟動方式。
的功率小于電機額定功率,，這臺泵的使用是安全的;但是當泵揚程降低時,，流量就會增加（從泵的曲線可以看出），功率也隨之增加,。當流量超過設計工況點流量并到達定值時,，泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉動,；要么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀,。泵的揚程低于設計工況點揚程使用的情況，在實際中也是經(jīng)常會遇到的，種情況是在泵選型時,，泵的揚程選得過高,，而實際使用時泵是降低揚程使用的；另種情況是,，在使用中泵的工況點不太好確定,，換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié)；還有種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用,。
工作時,副葉輪隨泵主軸起旋轉,，副葉輪中的液體也會起旋轉，轉動的液體會產(chǎn)生個向外的離心力,，這個離心力方面頂住流向機械密封處的液體,，降低了機械密封處的壓力。另方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中,，減少機械密封磨塊的磨損,，延長了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外,，還可以起到降低軸向力的作用,，在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的,，合力是由兩個力相加而成,。 可以看出，在參數(shù)*相同的情況下,，潛污泵的軸向力比般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中,，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關系,。而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,，這樣可以抵消部分軸向力,，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有個缺點,，那就是在副葉輪上要消耗部分能量,，般在3%左右，但是只要設計合理,，*可以把這部分損失降低到zui低限度,。
自檢方式中,常速自檢方式和低速自檢方式均在消防泵的維護中起到了定的作用。從維護管 　　理的角度看,它們都可在消防給水系統(tǒng)中運用,。相對而言,常速自檢方式能反映出消防泵實際的運行工況,。 　　從消防泵故障原因的角度看,消防泵長期不用造成的故障主要是泵機組軸的咬合問題。電機啟動不*的工 　　況問題較少,故過分強調(diào)消防泵完整工況的運行,其意義不是很大。常速自檢方式適用于消防泵從消防水池 　　吸水的情況,設計中應合理考慮管路的布置,。在運行中存在定的問題,很快可造成超壓,在工程中應用不是 　　很合適,。而常速自檢方式和低速自檢方式各有其特點。低速自檢方式雖對消防泵的運行檢測工況不全面,但 　　對消防泵管路的設計無特殊要求,基本上可以適用于消防泵自檢的技術要求,。它較適用于消防泵直接從市政管網(wǎng)吸水的情況,。
因受定排量的結構限制，通常認為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用,。然而,，附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是的,，因而,，齒輪油泵因受定排量的結構限制，通常認為齒輪油泵僅能作恒流量液壓源使用,。然而,，附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是的,，因而,，齒輪油泵的可接近價昂、復雜的柱塞泵,。的可接近價昂,、復雜的柱塞泵。的出口排出,，直達到預定壓力和（或）流量,。這時，大流量泵便把流量從其出口循環(huán)到入口,，從而減少了該泵對系統(tǒng)的輸出流量,，即將泵的功率減少略高于高壓部分工作的所需值。流量降低的百分比取決于此時未卸載排量占總排量的比率,。組合或螺紋聯(lián)接卸載閥減少乃消除了管路,、孔道和輔件及其它可能的泄漏。
內(nèi)設有由液氦或制冷機冷卻到極低溫度的冷板,。它使氣體凝結,，并保持凝結物的蒸汽壓力低于泵的極限壓力，從而達到抽氣作用,。低溫抽氣的主要作用是低溫冷凝,、低溫吸附和低溫捕集。①低溫冷凝：氣體分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的氣體層上,，其平衡壓力基本上等于冷凝物的蒸氣壓,。抽空氣時,，冷板溫度必須低于 25K；抽氫時,，冷板溫度更低,。低溫冷凝抽氣冷凝層厚度可達10毫米左右。②低溫吸附：氣體分子以個單分子層厚 （10-8厘米數(shù)量）被吸附到涂在冷板上的吸附劑表面上,。吸附的平衡壓力比相同溫度下的蒸氣壓力低得多,。如在 20K時氫的蒸氣壓力等于大氣壓力，用 20K的活性炭吸氫時吸附平衡壓力則低于10-8 帕,。這樣就可能在較高溫度下通過低溫吸附來進行抽氣,。③低溫捕集：