SMC電磁閥的工作原理與故障維修有些什么看法
    SMC電磁閥沒有必要再在前面設(shè)置減壓閥,，貯罐的氮封壓力很低，我們控制在±500pa,，對(duì)于貯槽的保護(hù)種型式是通 過與自力式氮封閥配套的安裝在貯槽頂SMC電磁閥來控制的,，該SMC電磁閥也是由自力式調(diào)節(jié)閥提供的，氮封閥的作用是配合SMC電磁閥工作起到安全的作用,，在壓力過高時(shí),，如當(dāng)貯罐的壓力在+500pa時(shí)，雖然SMC電磁閥停止進(jìn)入氮?dú)?，但?dāng)貯罐繼續(xù)進(jìn)入物料時(shí),，貯罐的壓力上升，則貯罐內(nèi)的物料通過氮封閥排出氣體,，以維持貯罐內(nèi)的氣體的壓力維持不超過+500pa,，使貯槽不超壓，我們是不設(shè)安全閥的,，而是通過氮封閥控制的,，當(dāng)貯罐壓力將低于－500pa時(shí)，SMC電磁閥進(jìn)入氮?dú)庖允官A罐壓力不致過低,。
    我們還有種形式則是SMC電磁閥與帶雙水封的呼吸槽配套,，貯罐壓力也是控制±500pa，工作原理基本同上,，當(dāng)壓力達(dá) 到+500pa時(shí),，貯罐內(nèi)的氣體沖破呼吸槽的水封,，保持了貯罐內(nèi)的壓力不超過+500pa，當(dāng)貯罐內(nèi)的壓力過低時(shí),，方面SMC電磁閥動(dòng)作補(bǔ)充氮?dú)獾劫A 罐,，以維持氮?dú)鈮毫Σ恢逻^低，萬自力式調(diào)節(jié)閥故障時(shí),，呼吸槽的另個(gè)水封起了作用,，外界氣體沖破另水封進(jìn)入貯罐，以維持貯罐壓力不致過低到 －500pa,，避免了貯罐的吸弊,，這種形式也沒有安全閥。上述的形式,，即防止了貯罐的正壓可能帶來的超壓現(xiàn)象,，也避免了貯罐負(fù)壓可能帶來的貯罐吸弊現(xiàn)象，確保了貯罐的安全,。
    故障分析及處理
    （1）某大芳烴裝置開車初期,，發(fā)現(xiàn)24臺(tái)氮封閥工作都不正常。拆閥檢查,，發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了層厚厚的污垢,，經(jīng)過擦拭,，涂 潤(rùn)滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹,、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi),，使主閥不能回到閥座上。
    （2）導(dǎo)壓管堵塞,。如果導(dǎo)壓管堵塞,，氮封閥沒有反饋信號(hào)，也會(huì)造成氮?dú)獠煌５叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因,。
    （3）彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥,、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟,，而且導(dǎo)壓管也未堵塞，應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,，若彈力減小,，會(huì)使氮封閥不停地補(bǔ)氣?？梢詫椈衫L(zhǎng),，增加其彈力,。
    （4）密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過程中動(dòng)作較頻繁,。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,，導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用,，更換密封圈即可,。
    （5）控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)量問題,。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,，即可作出判斷。
    波紋管密封SMC電磁閥_內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
    可能會(huì)影響使用壽命的外部因素,，包括選擇合適的材料建造,，適合實(shí)施的設(shè)計(jì)方法，采用的制造工藝,，考慮的密封將面臨逆境,，和沉思的過程介質(zhì)將有什么樣的影響上密封。
    金屬波紋管通常的奧氏體不銹鋼或類似的耐腐蝕鎳基合金的高強(qiáng)度構(gòu)造,。材料考慮工藝流體的化學(xué)相容性,，設(shè)計(jì)的彈性，疲勞壽命和耐溫性,。例如,，干燥氯氣并沒有表現(xiàn)出腐蝕問題，然而,，當(dāng)它涉及在正常的空氣濕度的接觸,，氯變成積極的，并會(huì)損害不銹鋼閥體,。出于這個(gè)原因,，哈司特鎳合金被推薦為氯的應(yīng)用程序，而不是標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼波紋管,。
    SMC電磁閥閥芯_泄漏測(cè)試
    波紋管設(shè)計(jì)個(gè)合適的方法是種多層墻的施工,。當(dāng)結(jié)合使用強(qiáng)度更高的金屬合金，這種多層設(shè)計(jì)的金屬波紋管密封的工作范圍擴(kuò)大,。波紋管制造過程可以是形成或焊接的金屬上所需的圖案,。所形成的方法，可以實(shí)現(xiàn)流體靜力學(xué)或機(jī)械,。通過堆疊許多單個(gè)葉片的外邊緣被焊接在起的分部的焊接型,。隨著越來越多的故障點(diǎn)，水壓成形和焊接型波紋管不能達(dá)到的機(jī)械形成的波紋管的設(shè)計(jì)水平,。
    詳細(xì)在金屬波紋管設(shè)計(jì)過程中注意處理?xiàng)l件將允許更好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),。經(jīng)營(yíng)壓力,，必須考慮勢(shì)力時(shí)，需要保證設(shè)備的完整性,。多壁金屬波紋管通過檢測(cè)到的應(yīng)用程序的壓力時(shí),，波紋管的額定壓力大于閥體評(píng)分沒有倒塌的危險(xiǎn)。 巧妙設(shè)計(jì)的金屬波紋管的已經(jīng)證明他們有能力持續(xù)幾年的,。的設(shè)計(jì)著重于應(yīng)用于波紋管密封的減少量的壓力,。*種方法減輕壓力，降低總閥門行程,，減少運(yùn)動(dòng)和外力,。相同的原理，二種方法是增加每單位的受力,，這反過來又降低了的力和應(yīng)力對(duì)每個(gè)單獨(dú)的卷積的卷積數(shù)目,。通過增加回旋的數(shù)量，減少金屬波紋管受力,。
    另種方法,，以減少在波紋管上的應(yīng)力是增加長(zhǎng)度的組件。個(gè)典型的經(jīng)驗(yàn)法則是,，波紋管應(yīng)10倍的閥門行程,。在這種方式中，波紋管使用壽命享受的指數(shù)增長(zhǎng),，并給予了很高的*周期,。
    應(yīng)力也可通過設(shè)計(jì)降低。例如,，的方式來加強(qiáng)波紋管是通過多層化，同時(shí),，還實(shí)現(xiàn)均勻的壁整個(gè)卷積寬度設(shè)計(jì)增加壁厚,。以這種方式，可以構(gòu)造金屬波紋管密封,，以提高耐用性,，可維護(hù)性和長(zhǎng)壽。