PARKER柱塞泵保養(yǎng)與柱塞泵維修的幾種方法

    一是檢查進液壓力,、排液壓力是否突變和異常,；二是檢查潤滑油壓力是否正常,，潤滑油溫是否持續(xù)升高或過高,；三是檢查泵的油質(zhì)是否過臟，或進水引起乳化,；三是檢查各摩擦部位的溫升是否異常,，泵的密封性是否泄漏過大；四是檢查泵的泵的異響,，各部位的螺紋接頭是否松動；五是檢查泵的排液量是否突然下降或未達到壓井要求。

    2.定期檢查

    (1)連續(xù)作業(yè)500小時後,，泵須每六個月重新設(shè)計和重新設(shè)計一次,，其後每半年重新設(shè)計一次;(2)維修時間為500小時，油過濾器,、呼吸器過濾器須予清洗,，進排氣閥的密封和柱塞的磨損須予檢查，是否應(yīng)更換和修理易損部件;(3)維修1000小時后,，重復(fù)前500小時的維修,，檢查連桿螺栓，是否松動,，應(yīng)更換裝配間隙,，更換包裝和密封環(huán)等。(4)泵通常在作業(yè)5000小時后,，應(yīng)予檢修和修理,，一次以上1000小時;(5)泵停止作業(yè)6個月以上，應(yīng)予重新使用,。

    3.電機的定期檢查：

    PARKER柱塞泵應(yīng)定期檢查電機并清除其外殼,，不得積滿灰塵；2)電機在不利的情況下工作時,，其外殼溫度不得超過135℃,，出線盒入口溫度不得超過60℃；3)電機運轉(zhuǎn)時,，軸承溫度不得超過90℃,；4)定期檢查電機潤滑脂，發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)及時更換,；

    5）電機每750小時注油一次,，注油量36克。常見故障及排除:泵體出現(xiàn)異常噪音,，出口壓力表指針擺動,，泵流量達不到穩(wěn)定要求，泵閥產(chǎn)生不規(guī)則敲擊聲,，柱塞盤根溫度過高,。這些原因主要是由于泵進出口流體密封不嚴、液體回流,、泵填料箱內(nèi)填料嚴重損壞和泄漏,、柱塞填料過緊和柱塞填料熱膨脹系數(shù)過大。摩擦熱過大,，泵缸體填料套內(nèi)填料損壞,，進出口閥密封面損壞或有固體夾雜物,，進口管道或濾網(wǎng)堵塞，供液不足,，彈簧斷裂,，閥門損壞。

    PARKER柱塞泵訴你解決方案 ：1,、在泵體內(nèi)出現(xiàn)異常聲音時,，出口壓力表指針擺動停止泵，調(diào)整并更換進,、排液閥,，緩慢調(diào)整壓力表開關(guān)，使指針穩(wěn)定2.泵流量達不到穩(wěn)定要求更換填料,，打開液缸前螺帽,，更換并調(diào)整內(nèi)漏。清潔,，研磨或更換閥門部件,。清洗管路，清除過濾器上的雜物,。三,、泵閥產(chǎn)生不規(guī)則的敲擊雜聲來替換彈簧。磨損或更換閥門,。四,、柱塞密封溫度過高停止泵工作，調(diào)松壓力蓋,。采取冷卻措施,，進行冷卻，并采取冷卻措施,。

    PARKER柱塞泵功能全面,，因為可以調(diào)節(jié)自身的工作頻率，因此適用的領(lǐng)域范圍非常的廣,，也非常的受歡迎,，柱塞泵一般通常由泵體、葉輪,、泵蓋幾個部分構(gòu)成,。每個部分在泵的整體工作中，都扮演著很重要的作用,，因此保持各部位的健康是維護者要堅持做的工作,。

    說到PARKER柱塞泵的養(yǎng)護，其實和其他的泵種沒什么區(qū)別,，重點部分要經(jīng)常養(yǎng)護,，相對次要的可觀按季度維護檢修,，或者隨同日常的重點維護一并進行，泵本是一種耐用品,，得當(dāng)?shù)氖褂镁涂梢员３种玫慕】?，并延長使用時間,。

    螺絲等緊固件要定期檢查,，查看有無無松、缺損的現(xiàn)象,，如果發(fā)現(xiàn)問題要及時補救,，不要因為螺絲小就被忽略不計，保持泵體外表的清潔,，清除塵土,，油污，確保整個機組與附件清潔,，而且當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)時是不應(yīng)該有異常響聲的,，這點可以在平時使用中的多留意，切記,，在冬天,，當(dāng)泵停機后，應(yīng)將泵體內(nèi)存水放凈,，以免凍裂泵體,。

    1.采用雙柱塞結(jié)構(gòu)，壓力脈動小,，寶石球使用壽命長,；2.采用進口寶石柱塞和寶石球，保證流量,。3.計算機可以直接停止通過RS232接口與計算機的通信,。4.與介質(zhì)接觸的材料耐有機溶劑腐蝕；5.內(nèi)置過壓維護和流量校正系統(tǒng),；6.出現(xiàn)大屏幕LCD7.精心設(shè)計的排氣裝置可以去除輸送液體中的氣泡,。8.流量和壓力設(shè)置可記憶并與可編程控制器通信(定制)

    柱塞泵的兩個運動過程與特性

    柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,，迫使柱塞作上,、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù),，泵油過程可分為以下兩個階段,。

    進油過程：

    當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下,，柱塞向下運動,，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度,，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室,，柱塞運動到下止點,，進油結(jié)束。

    回油過程：

    柱塞向上供油,，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時,，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降,，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,，停止供油。此后柱塞還要上行,，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,，在彈簧的活塞泵作用下，柱塞又下行,。此時便開始了下一個循環(huán),。