分別介紹MAC電磁閥的結(jié)構(gòu)以及安裝方法

    一,、MAC電磁閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動,，因閥內(nèi)通道成流線形,，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,，但不宜用于脈動流,，高壓止回閥密封性能不及升降式止回閥。蝶式止回閥分單瓣式,、雙瓣式和多半式三種,，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時,，減弱水力沖擊,。

    二、高壓止回閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥,，內(nèi)螺紋止回閥只能安裝在水平管道上,，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),，因此它的流體阻力系數(shù)較大,。高壓止回閥結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同,。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡,，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降,，當(dāng)介質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,，當(dāng)介質(zhì)停流時,，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用,。

    三,、MAC電磁閥是閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單,，只能安裝在水平管道上,，密封性較好。

    四,、MAC電磁閥MAC電磁閥是閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門,。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小,，重量較輕,，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一,。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大,。

    五、MAC電磁閥是為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能,。

    的一種，所以其只要用途用于控制單向回流的作用,，一般用于泵及其他重要設(shè)備的出口處,，防止介質(zhì)的逆流破壞后面的設(shè)備,。

    MAC電磁閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動,，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合,，安裝位置不受限制,，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場合,。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式,、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合,。大口徑管路選用 單瓣旋啟式止回閥時,，為減小水錘壓力，最好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥,。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路,。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小,、重量輕，是一種較快的止回閥,；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路,。

    在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置,。閥座可以是堰形,，也可以是直通流道的管壁。衛(wèi)生級隔膜閥的優(yōu)點是其操縱機構(gòu)與介質(zhì)通路隔開,，不但保證了工作介質(zhì)的純凈,，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機構(gòu)工作部件的可能性。那衛(wèi)生級隔膜閥出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象具體是什么原因呢?下面我們來帶大家詳細的了解一下,。

    MAC電磁閥是脈沖式布袋除塵器的清灰元件之一,，是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣"開關(guān)"、直接關(guān)系到除塵設(shè)備的除塵效果,。

    MAC電磁閥出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象的原因如下：

    1,、隔膜閥膜片的損壞。

    2,、隔膜閥膜片的墊片與出氣口端面無法密合,，導(dǎo)致電磁閥漏氣。

    3,、對于淹沒隔膜閥,，若氣包中的噴管有漏洞，將會導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過隔膜閥直接進入噴吹管泄露掉,。

    4,、MAC電磁閥膜片自身質(zhì)量不佳。

    5,、MAC電磁閥工作周期過長造成的疲勞損傷,。

    以上五點就是衛(wèi)生級隔膜閥漏氣的主要原因，大家在檢查問題的時候可以按照這五點一一的排查,，就能夠快速的找到具體的問題,，以便能夠正常的從事工作。

    1.使用波紋管截止閥安裝在船舶動力裝置的管路上,，在使用過程中閥門發(fā)生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問題,，雖經(jīng)修復(fù)。但問題反復(fù)出現(xiàn),。經(jīng)過分析故障原因,，采取了適宜的解決方案，消除了故障,，確保了閥門的性能,。

    2.問題分析

    MAC電磁閥泄漏一般分為內(nèi)漏和外漏兩種情況,，引起泄漏的原因較多。內(nèi)分泌一般是因數(shù)液體介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)破壞密封面引起失效,。結(jié)合現(xiàn)場使用情況分析,，出現(xiàn)閥桿外漏的原因主要與閥門結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境及使用操作方式有關(guān),。

    2.1結(jié)構(gòu)閥桿采用波紋管及填料雙重密封結(jié)構(gòu),，波紋管與內(nèi)襯環(huán)及外襯環(huán)焊接成波紋管組件，再與閥桿及導(dǎo)向體焊接,，阻斷介質(zhì)通過閥桿向外滲漏,。閥桿上下的移動距離平鍵Ⅰ向上運動，直至平鍵Ⅰ的上端面與下填料的下端面接觸,。由于下填料采用的是PTFE材料,，材質(zhì)，若過度開啟閥門,，將導(dǎo)致平鍵Ⅰ嵌入填料,，閥門再無法開啟和關(guān)閉，并波紋管組件,，造成介質(zhì)沿閥桿處泄漏,。波紋管的拉伸長度及壓縮量是根據(jù)閥門的行程確定的，如果超過極限拉伸或壓縮,，則有可能損壞波紋管,，造成小編管破裂，密封失效,。因此需要增加閥門開啟及關(guān)閉的限位裝置,，使得閥門啟閉過程中，波紋管一直在設(shè)計范圍內(nèi)伸縮,。

    2.2波紋管截止閥的工作環(huán)境惡劣也是造成其故障的一個原因,。

    由于安裝于船體內(nèi)的波紋管截止閥長期工作于鹽霧環(huán)境內(nèi)，而且上部常有凝水滴落,，造成上部推力球軸承腐蝕,，嚴(yán)重時,，導(dǎo)致與閥桿接觸性腐蝕2.3操作在使用中如果過度開啟或關(guān)閉波紋管截止閥,，則可能導(dǎo)致閥門不能滿足有關(guān)性能要求。過度關(guān)閉閥門時,，則有可能壓壞密封面,，導(dǎo)致閥門再次使用時密封失效。過度開啟閥門時,，則可能操作波紋管組件,，造成閥門外漏,。

    3.改進

    經(jīng)過分析閥門存在的問題，對其結(jié)構(gòu),、操作及環(huán)境進行了改進,。首先是增加平鍵Ⅰ的限位福利費，將PTFE材料的下填料詢問增加一個厚3㎜的不銹鋼填料墊,，以防止填料變弄臟及對閥桿限位,。

    在閥門關(guān)閉時，如果出現(xiàn)閥門無法截流時,，不應(yīng)加大力強制關(guān)閉,，而是開啟閥門，用流體沖刷一段時間后再次關(guān)閉,，反復(fù)再次,，如仍無法關(guān)閉，應(yīng)檢查研磨密封面,。在閥門開啟時,，當(dāng)閥門開啟到一定高度，閥桿遇到小的阻力后,，盡量不要繼續(xù)強制開啟,，以延長閥桿及其密封組件的壽命啊。閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥,，在安裝時,，要盡量避免有凝結(jié)水直接滴落于閥門導(dǎo)致閥桿銹蝕的位置。