SMC電磁閥的原理、安裝和檢修知識(shí)詳解
SMC電磁閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,，以氣缸為執(zhí)行器,，并借助于電氣閥門(mén)定位器、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥,、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量,、壓力、溫度等各種工藝參數(shù),。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單,，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全,，不需另外再采取防爆措施,。
SMC電磁閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種,，單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧,，而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒(méi)有復(fù)位彈簧。其中單作用執(zhí)行器,，可在失去起源或突然故障時(shí),，自動(dòng)歸位到閥門(mén)初始所設(shè)置的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。
SMC電磁閥根據(jù)動(dòng)作形式分氣開(kāi)型和氣關(guān)型兩種,，即所謂的常開(kāi)型和常閉型,，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)或氣關(guān)，通常是通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn),。
SMC電磁閥閥門(mén)向增加開(kāi)度方向動(dòng)作,，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*，閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài),。反過(guò)來(lái),，當(dāng)空氣壓力減小時(shí)，閥門(mén)向關(guān)閉方向動(dòng)作,，在沒(méi)有輸入空氣時(shí),，閥門(mén)全閉。顧通常我們稱氣開(kāi)型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門(mén),。
氣關(guān)型(常開(kāi)型)動(dòng)作方向正好與氣開(kāi)型相反,。當(dāng)空氣壓力增加時(shí)，閥門(mén)向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒(méi)有時(shí)，閥門(mén)向開(kāi)啟方向或全開(kāi)為止,。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開(kāi)啟型閥門(mén),。
氣開(kāi)氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝的安全角度出發(fā)來(lái)考慮。當(dāng)氣源切斷時(shí),，調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開(kāi)啟位置安全,。
舉例來(lái)說(shuō)，一個(gè)加熱爐的燃燒控制,，調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上,，根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來(lái)控制燃料的供應(yīng)。這時(shí),，宜選用氣開(kāi)閥更安全些,，因?yàn)橐坏庠赐Ｖ构┙o，閥門(mén)處于關(guān)閉比閥門(mén)處于全開(kāi)更合適,。如果氣源中斷,，燃料閥全開(kāi)，會(huì)使加熱過(guò)量發(fā)生危險(xiǎn),。又如一個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備,，熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻，調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,，用換熱后的物料溫度來(lái)控制冷卻水量,，在氣源中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置更安全些,，宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥,。
SMC電磁閥的主要附件，與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用,，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),，然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后,，閥桿的位移又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門(mén)定位器,，閥位狀況通過(guò)電信號(hào)傳給上位系統(tǒng),。閥門(mén)定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門(mén)定位器,、電-氣閥門(mén)定位器和智能式閥門(mén)定位器。
閥門(mén)定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率,，減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后,，加快閥桿的移動(dòng)速度，能夠提高閥門(mén)的線性度,，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。
用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),，有直行程,、角行程之分。用以自動(dòng),、手動(dòng)開(kāi)閉各類伐門(mén),、風(fēng)板等。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則
(1)SMC電磁閥安裝位置,，距地面要求有一定的高度,，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理,。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便,。
(2)SMC電磁閥應(yīng)安裝在水平管道上,，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐,，保證穩(wěn)固可靠,。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外),。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力),。
(3)SMC電磁閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60) 相對(duì)濕度不大于95% 95% ,，相對(duì)濕度不大于95%。
(4)SMC電磁閥前后位置應(yīng)有直管段,，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)SMC電磁閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),，應(yīng)采用異徑管連接,。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接,。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致,。
(6)SMC電磁閥要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作,， 可在不停車(chē)情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修,。
(7)SMC電磁閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢,、焊渣等,。
首先確認(rèn)氣源壓力是否正常,，查找氣源故障。如果氣源壓力正常,，則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無(wú)輸出;若無(wú)輸出,，則放大器恒節(jié)流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處,。用小細(xì)鋼絲疏通恒節(jié)流孔,，清除污物或清潔氣源。
如果以上皆正常,，有信號(hào)而無(wú)動(dòng)作,，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或閥桿彎曲，或閥芯卡死,。遇此情況,，必須卸開(kāi)閥門(mén)進(jìn)一步檢查。
調(diào)節(jié)閥卡堵
如果閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍,，則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì),，結(jié)焦堵塞或填料壓得過(guò)緊，或聚四氟乙烯填料老化,，閥桿彎曲劃傷等,。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期，由于管道內(nèi)焊渣,、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢,，或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過(guò)緊，造成摩擦力增大,，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作,、大信號(hào)動(dòng)作過(guò)頭的現(xiàn)象。
遇到此類情況,，可迅速開(kāi),、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥，讓贓物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑,。另外還可以用管鉗夾緊閥桿,，在外加信號(hào)壓力的情況下，正反用力旋動(dòng)閥桿,，讓閥芯閃過(guò)卡處,。若不能解決問(wèn)題，可增加氣源壓力,、增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾次,，即可解決問(wèn)題,。如果還是不能動(dòng)作,，則需要對(duì)控制閥做解體處理,，當(dāng)然，這一工作需要很強(qiáng)的技能,，一定要在技術(shù)人員協(xié)助下完成,，否則后果更為嚴(yán)重。
閥泄露
調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏,、填料泄漏和閥芯,、閥座變形引起的泄漏幾種情況，下面分別加以分析,。
1,、閥內(nèi)漏
閥桿長(zhǎng)短不適，氣開(kāi)閥閥桿太長(zhǎng),，閥桿向上的(或向下)距離不夠,，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸,，導(dǎo)致不嚴(yán)而內(nèi)漏,。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙,，不能充分接觸,，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。解決方法：應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)度合適,，使其不再內(nèi)漏,。
2、填料泄漏
填料裝入填料函以后,，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力,。由于填料的塑性變形，使其產(chǎn)生徑向力,，并與閥桿緊密接觸,，但這種接觸并非十分均勻，有些部位接觸的松,，有些部位接觸的較緊,，甚至有些部位根本沒(méi)有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中,，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),，這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過(guò)程中,，隨著高溫,、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位,。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏),。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的,，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏,。
為了使填料裝入方便，在填料函頂端倒角,，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán),，注意該保護(hù)環(huán)與填料的接觸面不能為斜面，以防止填料被介質(zhì)壓力推出,。填料函與填料接觸部分的表面要精加工,，以提高表面光潔度，減小填料磨損,。填料選用柔性石墨,，因?yàn)樗臍饷苄院谩⒛Σ亮π?，長(zhǎng)期使用變化小,，磨損的燒損小，易于維修,，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕,，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕,。這樣，地保護(hù)了閥桿填料函的密封,，保證了填料密封的可靠性,，使用壽命也有很大地提高。
