簡(jiǎn)述費(fèi)斯托電磁閥振動(dòng)原因分析及防范措施
    (1)費(fèi)斯托電磁閥耐溫和耐腐蝕都很好,，但單獨(dú)使用時(shí)，密封效果不佳,，所以總是浸漬或附加其他材料,。油浸石棉盤根：它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種，種是扭制,，另種是編結(jié),。又可分圓形和方形,。  　　(2)聚四氟乙烯編織盤根：將聚四氟乙烯細(xì)帶編織為盤根,，有*的耐腐蝕，又可用于深冷介質(zhì),。
    (3)費(fèi)斯托電磁閥橡膠O形圈：在低壓狀態(tài)下,，密封效果良好。使用溫度受限制,，如天然橡膠只能用于60℃,。
    (4)塑料成型填料：般做成三件式，也可做成其他形狀,。所用塑料以聚四氟乙烯為多,，也有采用尼龍66和尼龍1010的。
    此外,，使用單位根據(jù)自己的需要,，常常探索各種的填料形式,。例如，在250℃蒸氣閥門中,，用石棉盤根和鉛圈交替迭合,，漏汽情況就會(huì)減輕；有的閥門,，介質(zhì)經(jīng)常變換,，如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用，密封效果便好些,。為減輕對(duì)閥桿的磨擦,，有的場(chǎng)合，可以加二硫化鉬(M0S2)或其他潤(rùn)滑劑,。
    目前,，對(duì)新穎填料，正進(jìn)行著探索,。例如用聚丙烯腈纖維經(jīng)聚四氟乙烯乳液浸漬,，又經(jīng)預(yù)氧化后，在模具中燒結(jié)壓制,，可以得到密封優(yōu)異的成型填料,；又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料，可耐高溫,、高壓與腐蝕,。
    3)波紋管密封
    隨著化學(xué)工業(yè)和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展，易燃,、易爆,、劇毒和帶放射性的物質(zhì)增多，對(duì)閥門密封有了更嚴(yán)格的要求,，有的場(chǎng)合已無法使用填料密封,，因此產(chǎn)生了新的密封形式-波紋管密封。這種密封不需填料,，所以也叫無填料密封,。
    波紋管的兩端，與別的零件焊死的,。當(dāng)閥桿升降時(shí),，波紋管伸縮，只要波紋管本身不漏,，介質(zhì)便無法泄出,。為保險(xiǎn)起見，往往采用波紋管與填料的雙重密封。
    2,、靜密封  　　靜密封通常是指兩個(gè)靜止面之間的密封,。密封辦法主要是使用墊圈。
    1)墊圈材料
    (1)非金屬材料：如紙,、麻,、牛皮、石棉制品,、塑料,、橡膠等。
    紙,、麻,、牛皮之類，有毛細(xì)孔,，易滲透,，使用時(shí)須浸漬油、蠟或其他防滲透材料,。般閥門很少采用,。
    石棉制品，又有石棉帶,、繩,、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結(jié)構(gòu)致密,，耐壓好,，耐溫也很好，在閥門本身和閥門與管子的法蘭連接中,，使用極為廣泛,。
    塑料制品，有很好的耐腐蝕,，使用也較普遍,。品種有聚乙烯、聚丙烯,、軟聚氯乙烯,、聚四氟乙烯,、尼龍66,、尼龍1010等。
    橡膠制品,，質(zhì)地柔軟,，各種橡膠分別有定耐酸、耐堿,、耐油,、耐海水的能力,。品種有天然橡膠、丁苯橡膠,、橡膠,、氯丁橡膠、異丁橡膠,、聚氨酯橡膠,、氟橡膠等。
    (2)金屬材料：般地說,，金屬材料強(qiáng)度高,，耐溫強(qiáng)。但鉛并不這樣,，僅取它耐稀硫酸的特性,。常用品種有黃銅、紫銅,、鋁,、低碳鋼、不銹鋼,、蒙乃爾合金,、銀、鎳等,。
    (3)復(fù)合材料：例如金屬包皮(內(nèi)部石棉)墊圈,、組合波形墊圈、纏繞墊圈等,。  　　2)常用墊圈
甚由于振動(dòng)導(dǎo)致閥桿斷裂等事故也時(shí)有發(fā)生,，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全和壽命以及操作人員的身心健康?？朔{(diào)節(jié)閥振動(dòng)與噪聲,，延長(zhǎng)其使用壽命已經(jīng)引起許多設(shè)計(jì)制造部門和研究單位的高度關(guān)注。
1　費(fèi)斯托電磁閥原因分析 調(diào)節(jié)閥的振動(dòng)與噪聲根據(jù)其誘發(fā)因素不同,，大致可分為機(jī)械振動(dòng),、氣蝕振動(dòng)和流體動(dòng)力學(xué)振動(dòng)等原因。
 1.1　費(fèi)斯托電磁閥機(jī)械振動(dòng)機(jī) 械振動(dòng)根據(jù)其表現(xiàn)形式可以分為兩種狀態(tài),。種狀態(tài)是調(diào)節(jié)閥的整體振動(dòng),，即整個(gè)調(diào)節(jié)閥在管道或基座上頻繁顫動(dòng)，其原因是由于管道或基座劇烈振動(dòng),，引起整個(gè)調(diào)節(jié)閥振動(dòng),。此外還與頻率有關(guān)，即當(dāng)外部的頻率與系統(tǒng)的固有頻率相等或接近時(shí)受迫振動(dòng)的能量達(dá)到大值、產(chǎn)生共振,。另種狀態(tài)是調(diào)節(jié)閥閥瓣的振動(dòng),，其原因主要是由于介質(zhì)流速的急劇增加，使調(diào)節(jié)閥前后差壓急劇變化,，引起整個(gè)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生嚴(yán)重振蕩,。
1.2　費(fèi)斯托電磁閥氣蝕振動(dòng) 氣蝕振動(dòng)大多發(fā)生在液態(tài)介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥內(nèi)。氣蝕產(chǎn)生的根本原因在于調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體縮流加速和靜壓下降引起液體汽化,。調(diào)節(jié)閥開度越小,，其前后的壓差越大，流體加速并產(chǎn)生氣蝕的可能性就越大,，與之對(duì)應(yīng)的阻塞流壓降也就越小,。
1.3　費(fèi)斯托電磁閥流體動(dòng)力學(xué)振動(dòng) 介質(zhì)在閥內(nèi)的節(jié)流過程也是其受摩擦、受阻力和擾動(dòng)的過程,。湍流體通過不良繞流體的調(diào)節(jié)閥時(shí)形成旋渦,，旋渦會(huì)隨著流體的繼續(xù)流動(dòng)的尾流而脫落。
這種旋渦脫落頻率的形成及影響因素十分復(fù)雜,，并有很大的隨機(jī)性,，定量計(jì)算十分困難，而客觀卻存在個(gè)主導(dǎo)脫落頻率,。當(dāng)這主導(dǎo)脫落頻率（亦包括高次諧波）在與調(diào)節(jié)閥及其附屬裝置的結(jié)構(gòu)頻率接近或致時(shí),，發(fā)生了共振，調(diào)節(jié)閥就產(chǎn)生了振動(dòng),，并伴隨著噪聲,。振動(dòng)的強(qiáng)弱隨主導(dǎo)脫落頻率的強(qiáng)弱和高次諧波波動(dòng)方向致性的程度而定。
2　費(fèi)斯托電磁閥防范措施 從調(diào)節(jié)閥的使用和理論分析可以證明,，誘發(fā)調(diào)節(jié)閥振動(dòng)和噪聲的因素有很多,，這些因素又相互影響，很多都是同時(shí)發(fā)生的,，這就使調(diào)節(jié)閥的減震降噪更加困難,，需要結(jié)合調(diào)節(jié)閥材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和流體動(dòng)力學(xué)等方面綜合考慮,。 2.1　預(yù)防機(jī)械振動(dòng) （1）調(diào)節(jié)閥安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源,，如不可避免，應(yīng)采取預(yù)防措施,。