遇到PARKER柱塞泵的些問題處理如何處理
    PARKER柱塞泵由于活動外貌處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),，活動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱,。柱塞泵過分發(fā)熱有兩個緣故原由,，是機器摩擦生熱。高壓油通過種種漏洞走漏到低壓腔,，大量的液壓能喪失轉(zhuǎn)為熱能,。以是準確選擇活動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,，可以杜泵的過分發(fā)熱和油溫過高的征象,。別的，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,，也會引起油溫過高和泵體過熱,。　　柱塞泵漏油重要有以下緣故原由：
    (1)PARKER柱塞泵油封破壞或軸有缺陷,、劃痕;
    (2)內(nèi)部走漏過大,，造成油封處壓力增大，而將油封毀傷或沖出;
    (3)泄油管過細過長,，使密封處漏油;
    (4)泵的外接油管松動,，管討論毀傷，密封墊老化或孕育發(fā)生裂紋;
    (5)變量調(diào)治機構(gòu)螺栓松動,，密封破壞;(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良,。
    PARKER柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng),，液壓油的數(shù)量和,，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的途徑,。
    PARKER柱塞泵在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠的零件,，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但及穩(wěn)定性要好,，如果購買售價便宜的仿造零件,，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患,，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害,。
    柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決議,。柱塞每循環(huán)的供油量巨細取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸操控是可變的,。
    供油開端時間不隨供油行程的變化而變化。滾動柱塞可改動供油終了時間,，然后改動供油量,。
    PARKER柱塞泵作業(yè)時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞繃簧的效果下,，迫使柱塞作上,、下往復(fù)運動，然后完結(jié)泵油任務(wù),，泵油進程可分為以下三個期間,。進油進程
    當(dāng)凸輪的凸起有些轉(zhuǎn)過去后，在繃簧力的效果下,，柱塞向下運動,，柱塞上部空間（稱為泵油室）發(fā)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進油孔翻開后,，充溢在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室,，柱塞運動到下止點，進油完畢,。供油進程
    當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起有些頂起滾輪體時，柱塞繃簧被緊縮,，柱塞向上運動,，燃油受壓，有些燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔,。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒進步油孔的上緣時,，因為柱塞和套筒的合作間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室變成個密封油腔,，柱塞持續(xù)上升,，泵油室內(nèi)的油壓敏捷增加，泵油壓力>出油閥繃簧力+高壓油管剩下壓力時，推開出油閥,，高壓柴油經(jīng)出油閥進入高壓油管,，經(jīng)過噴油器噴入燃燒室?；赜瓦M程
    PARKER柱塞泵當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時,，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽交流，油壓驟然下降,，出油閥在繃簧力的效果下敏捷關(guān)閉,，停止供油。
    PARKER柱塞泵還要上行,，當(dāng)凸輪的凸起有些轉(zhuǎn)過去后,，在繃簧的效果下，柱塞又下行,。此刻便開端了下個循環(huán),。
    PARKER柱塞泵以個柱塞為原理介紹，個柱塞泵上有兩個單向閥,，而且方向相反,，柱塞向個方向運動時缸內(nèi)呈現(xiàn)負壓，這時個單向閥翻開液體被吸入缸內(nèi),，柱塞向另個方向運動時,，將液體緊縮后另個單向閥被翻開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出,。這種作業(yè)方式接連運動后就構(gòu)成了接連供油 ,。
    所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟指標,，使之符合經(jīng)濟,、安全、適用的原則,。具體來說,，有以下幾個方面：
    1.必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工況點（裝置特性曲線與泵的曲線的交點）經(jīng)常保持在區(qū)間運行,，這樣既省動力又不易損壞機件,。
    2.所選擇的水泵既要體積小、重量輕,、造價便宜,，又要具有良好的特性和較高的效率。
    3.具有良好的抗汽蝕,，這樣既能減小泵房的開挖深度,，又不使水泵發(fā)生汽蝕,，運行平穩(wěn)、壽命長,。
    4.按所選水泵建泵站,，工程投資少，運行費用低,。二節(jié) 選型步驟,、列出基本數(shù)據(jù)：1.介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重,、粘度,、等。
    2.介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑,、含量多少,。3.介質(zhì)溫度：(℃)4.所需要的流量：般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響,。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。5.壓力：吸水池壓力,，排水池壓力,，管道系統(tǒng)中的壓力降(揚程損失)。6.管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑,、長度,、管道附件種類及數(shù)目，吸水池壓水池的幾何標高等),?！　∪绻枰脑掃€應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計布置管道時,，應(yīng)注意如下事項：
    A,、合理選擇管道直徑，管道直徑大,，在相同流量下,、液流速度小，阻力損失小,，但價格高,，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加,，成本和運行費用都增加,。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮,。
    B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力,。
    C,、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,，必須轉(zhuǎn)彎的時候,，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃,。
    D,、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),，并使泵避免水錘的打擊。
    （當(dāng)液體倒流時,，會產(chǎn)生巨大的反向壓力,，使泵損壞）
    二、確定流量揚程　　流量的確定
    a,、如果工藝中已給出小,、正常、大流量,，應(yīng)按大流量考慮,。
    b、如果工藝中只給出正常流量,，應(yīng)考慮留有定的余量,。對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%,，對ns<50的小流量高揚程泵,，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵,，流量余量也取5%,，對低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%,。