ASCO電磁閥和電動閥的差異性所在
    般工況ASCO電磁閥的訂貨合同中不標注閥門鑄件等，更少在合同中注明缺陷補焊后的合格等,，這往往給閥門的,、檢驗和銷售帶來諸多矛盾。根據我國目前鑄鋼件的實際水平和多年經驗,，補焊區(qū)域評定的等般認為不應低于GB/T5677-1985中的三,，即ASMEE446b標準規(guī)定的Ⅲ。耐酸耐蝕管線工況的鑄鋼閥門和高壓鑄鋼閥門的殼體承壓部位,，般應達到ASMEE446bⅡ或以上標準。射線檢查結果表明,，經符合標準程序和規(guī)范補焊的缺陷區(qū)域,，熔敷過程中生成的缺陷，比鑄件本身還要少,，更高,。總之,，補焊作為制造過程的部分,，不可掉以輕心。
    ASCO電磁閥硬度檢測
    ASCO電磁閥補焊區(qū)雖經無損探傷檢查合格,，但如需機加工時,，應該再檢查下補焊區(qū)的硬度，這也是對消除應力處理效果的檢查,。如果回火溫度不夠,，或時間不足，會引起補焊區(qū)域的熔敷金屬強度高,，塑性差,，機加工時焊區(qū)域會很硬，容易導致刀具崩裂,。母材和熔敷金屬不致,，還容易造成局部應力集中，出現(xiàn)補焊過渡交界的明顯痕跡。因此,，補焊區(qū)域需要用硬度值來鑒定和檢測,。用手提砂輪機輕輕磨平補焊區(qū)域，采用便攜式布氏硬度計錘擊三個點,，將補焊區(qū)硬度值與鑄鋼件本身硬度值進行比較,。如果二個區(qū)域的硬度值相近，則說明氧-乙炔回火基本成功,。如果補焊區(qū)硬度值大于鑄鋼件硬度20以上,，建議返工，直硬度與母材接近,。承壓鑄鋼件經熱處理后的硬度般設計為160～200HB,，硬度太低或太高都不利于機加工作業(yè)。補焊區(qū)硬度太高,，會使其塑性下降,，降低閥門殼體承載的安全。
    ASCO電磁閥在原理上來說,，在其主要部件線圈通電后,，就會有磁性產生，對有壓力的部件體彈簧產生克制,，這就是電力磁性的閥體,。在閥桿被電動機驅動后得到了開關控制動力，這樣的過程就是電動的磁性閥體的運行過程,。
    ASCO電磁閥愛結構成本上講,，對于電磁閥來說，它的組成結構是很簡單的,，其主要部件就是個有電磁的線圈,，其幾個低廉，就其來說,，非常的單,，只能起到開關的作用。雖然電動閥的用途和它很相似,，但是在上和在配套設施的使用上卻比前者*的多,。當然在價格上也偏貴些。
    在用途上也因為各自的特性而有著不同的適合場合,。
    ASCO電磁閥在運用上比較適合氣體的管路,，控制為dd的2位操控。小型管線對它的應用很多,。
    電動閥：用于液體,、氣體微風系統(tǒng)管道介質流量的模仿量調理,，是AI控制。在大型閥門微風系統(tǒng)的控制中也能夠用電動閥做兩位開關控制,。
    ASCO電磁閥只能用作開關量,，是DO控制，只能用于小管道控制,，常見于DN50及以下管道,，往上就很少了。
    電動閥：能夠有AI反應信號,，能夠由DO或AO控制,，比擬見于大管道微風閥等。
    ASCO電磁在開關性質上,，也是存在著差異性的,，作為電磁閥體來說，雖然它的功能簡單,，只有開啟和停止的功能,，但是其*性是通過驅動的電圈反應速度快。而對于電動閥來說,，雖然功能更好些,，但是由于其電機驅動的關系，開啟關閉的反應要慢些,。
    ASCO電磁試驗有滲漏的鑄件,、補焊面積>65c㎡的鑄件，深度>鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,，ASCO電磁閥中均認為是重要補焊。對此種重要補焊A217標準中提出,，都應進行去應力處理或*再加熱處理,，而這種去應力處理或*再加熱處理，必須用經審定合格的方法進行,，即重要補焊需制訂補焊工藝,。ASTMA352/A352M2006中規(guī)定，重要補焊后的去應力或焊后熱處理是強制要求,。與ASCO電磁閥中將重要補焊定義為“重缺陷”,。但事實上，除鑄件毛坯可以*再加熱處理外,，許多缺陷往往是在精加工過程中才發(fā)現(xiàn)的,，已無法再*熱處理。因此,，實踐中,，通常是由有經驗的持有壓力容器焊接證書的焊工在現(xiàn)場用的方法解決,。
    ASCO電磁閥消除應力
    ASCO電磁閥精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補焊后，已無法做整體消除應力回火處理,，般可采用缺陷部位氧-乙炔火焰局部加熱回火方法,。采用大號割炬中性火焰來回緩慢擺動，將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見暗紅色（約740℃）,，保溫（2min/mm,，但不少于30min）。消除應力處理后應立即在缺陷處蓋上石棉板,。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷,，補焊時還應在通徑內腔填塞石棉板，使之緩冷,。此種操作,，既簡便又經濟，但要求焊工有定實踐經驗,。
    不銹鋼鑄件在補焊后般不作處理,，但應在通風處施焊，使補焊區(qū)快冷,。除非補焊后表明已引起奧氏體組織的改變,，或屬于重缺陷。在合同和條件許可下,，應重做固溶化處理,。缺陷面積過大過深的碳鋼鑄件和各種珠光體鑄件，處于鑄件清整階段和雖進入粗加工,、但留有精加工余量的,，應在補焊后實施消除應力處理。碳鋼消除應力回火溫度可設為ASCO電磁閥回火溫度均可設為700～740℃,，ZG35CrMo回火溫度設為500～550℃,。所有鋼種的鑄件，其消除應力回火的保溫時間均不少于120min,，并隨爐冷卻到100℃以下出爐,。