SMC電磁閥腐蝕性介質(zhì)工況下,，如何選擇化工閥門
    SMC電磁閥在腐蝕性介質(zhì)工況下的閥門,，防腐蝕就是化工設(shè)備zui關(guān)鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門的金屬材料,，稍有不慎,，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚引發(fā)災(zāi)難,。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工設(shè)備選型時要注意選材的科學(xué)性,。通常有種誤區(qū),，認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,，這是不正確的,，也是很危險的。下面針對些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：
    1.SMC電磁閥作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之,，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料,。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上,、溫度小于80℃的濃硫酸,，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料,；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）,、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）,、高合金不銹鋼（20號合金）制造,。氟塑料具有較好的耐硫酸，采用襯氟泵閥（F46）是種更為經(jīng)濟(jì)的選擇,。
    2.SMC電磁閥決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料）,，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸,。和金屬材料相反,，大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯,、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇,。
    3.SMC電磁閥般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料,，對常溫下切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,，值得提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304,、321）,，有時甚不如。而對于高溫硝酸,，通常采用鈦及鈦合金材料,。
    4.醋SMC電磁閥它是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之，普通鋼鐵在切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕,，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時,，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵,。
    5.SMC電磁閥廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,，也有許多石化工廠在100℃,、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加,，但經(jīng)濟(jì)性好,。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入,，不推薦采用不銹鋼,。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼,。
    6.SMC電磁閥大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用,。
    7.SMC電磁閥普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,，般須采用涂料保護(hù),；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,，通常采用316不銹鋼較好,。