SMC氣動(dòng)元件,，日本SMC氣動(dòng)元件,，SMC氣缸
SMC氣動(dòng)元件通過氣體的壓強(qiáng)或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件，即將壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能的機(jī)件,。如氣缸,，蒸汽機(jī)等。
它是種動(dòng)力傳動(dòng)形式,，亦為能量轉(zhuǎn)換裝置,，利用氣體壓力來傳遞能量。
SMC氣動(dòng)元件的優(yōu)點(diǎn)：
SMC氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單,、輕便,、安裝維護(hù)簡單。壓力等低,、故使用安全,。
工作介質(zhì)是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢,。排氣處理簡單,，不污染環(huán)境，成本低,。
輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易,。氣缸的動(dòng)作速度般為50~500mm/s，比液壓和電氣方式的動(dòng)作速度快,。
可靠性高,，使用壽命長。電器元件的動(dòng)作次數(shù)約為百萬次,，而SMC的般電磁閥的壽命大于3000萬次,，小型閥超過2億次。

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利用空氣的壓縮性，可貯存能量,，實(shí)現(xiàn)集中供氣,。可短時(shí)間釋放能量,，以獲得間歇運(yùn)動(dòng)中的高速響應(yīng),。可實(shí)現(xiàn)緩沖,。對(duì)沖擊負(fù)載和過負(fù)載有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,。在定條件下，可使氣動(dòng)裝置有自保持能力。
全氣動(dòng)控制具有防火,、防爆,、防潮的能力。與液壓方式相比,，氣動(dòng)方式可在高溫場合使用,。
由于空氣流動(dòng)損失小，壓縮空氣可集中供應(yīng),，遠(yuǎn)距離輸送,。
氣動(dòng)元件的缺點(diǎn)：
由于空氣有壓縮性，氣缸的動(dòng)作速度易受負(fù)載的變化而變化,。采用氣液聯(lián)動(dòng)方式可以克服這缺陷,。
氣缸在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)候，由于摩擦力占推力的比例較大,，氣缸的低速穩(wěn)定性不如液壓缸,。
雖然在許多應(yīng)用場合，氣缸的輸出力能滿足工作要求,，但其輸出力比液壓缸小,。
氣動(dòng)技術(shù)是以壓縮空氣為介質(zhì)來傳動(dòng)和控制機(jī)械的門技術(shù)。由于它具有節(jié)能,、無污染、,、低成本,、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械和線上,。過去汽車、拖拉機(jī)等線上的氣動(dòng)系統(tǒng)及其元件,，都由各廠自行設(shè)計(jì),、制造和維修。

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SMC氣動(dòng)元件的發(fā)展
氣動(dòng)技術(shù)應(yīng)用面的擴(kuò)大是氣動(dòng)工業(yè)發(fā)展的標(biāo)志。氣動(dòng)元件的應(yīng)用主要為兩個(gè)方面：維修和配套,。過去國產(chǎn)氣動(dòng)元件的銷售要用于維修,，近幾年，直接為主要配套的銷售份額逐年增加,。國產(chǎn)氣動(dòng)元件的應(yīng)用,，從價(jià)值數(shù)千萬元的冶金設(shè)備到只有1~2百元的椅子。鐵道扳岔、機(jī)車輪軌潤滑,、列車的煞車,、街道清掃、特種車間內(nèi)的起吊設(shè)備,、軍事指揮車等都用上了專門開發(fā)的國產(chǎn)氣動(dòng)元件,。這說明氣動(dòng)技術(shù)已“滲透”到各行各業(yè)，并且正在日益擴(kuò)大,。
我國的氣動(dòng)工業(yè)雖然達(dá)到了定規(guī)模與技術(shù)水平,，但是與水平相比，差距甚大,。我國氣動(dòng)產(chǎn)品產(chǎn)值只占世界總產(chǎn)值的1.3%,，僅為美國的1/21，日本的1/15,，德國的1/8,。這與10多億人口的大國很不相稱。從品種上看,，日本家公司有6500個(gè)品種,，我國只有它的1/5。產(chǎn)品和水平的差距也很大,。
由于氣動(dòng)技術(shù)越來越多地應(yīng)用于各的自動(dòng)裝配和自動(dòng)加工小件,、特殊物品的設(shè)備上，原有傳統(tǒng)的氣動(dòng)元件正在不斷提高,，同時(shí)陸續(xù)開發(fā)出適應(yīng)市場要求的新產(chǎn)品,，使氣動(dòng)元件的品種日益增加，其發(fā)展趨勢(shì)主要有以下幾個(gè)方面：

體積更小,，重量更輕,，功耗更低.在電子元件、藥品等制造中,，由于被加工件體積很小,，勢(shì)必限制了氣動(dòng)元件的尺寸，小型化,、輕型化是氣動(dòng)元件的*個(gè)發(fā)展方向,。國外已開發(fā)了僅大姆指大小、截面積為0.2mm2的超小型電磁閥,。能開發(fā)出外形尺寸小而流量較大的元件更為理想,。為此，相同外形尺寸的閥,，流量已提高2~3.3倍,。有種系列的小型電磁閥,，其閥體寬僅10mm，面積可達(dá)5mm2;寬15mm,面積達(dá)10mm2等,。
國外電磁閥的功耗已達(dá)0.5W,，還將進(jìn)步降低，以適應(yīng)與微電子相結(jié)合,。
氣源處理組合件,，國內(nèi)外大多采用了積木式的砌塊結(jié)構(gòu)，不僅尺寸緊湊,，而且結(jié)合,、維修都很方便。
執(zhí)行元件的定位精度提高,，剛度增加,，活塞桿不回轉(zhuǎn)，使用更方便.為了提高氣缸的定位精度,，附帶制動(dòng)機(jī)構(gòu)和伺服系統(tǒng)的氣缸應(yīng)用越來越普遍,。帶伺服系統(tǒng)的氣缸，即使供氣壓力和所負(fù)的載荷變化,，仍可獲得±0.1mm的定位精度,。
在展覽會(huì)上，各種異型截面缸筒和活塞桿的氣缸甚多,，這類氣缸由于活塞桿不會(huì)回轉(zhuǎn),，應(yīng)用在主機(jī)上時(shí)，無須附加導(dǎo)向裝置即可保持定精度,。此外還開發(fā)了不少帶各種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的氣缸和氣缸滑動(dòng)組件,，例如具有兩根導(dǎo)向桿的氣缸、雙活塞桿雙缸筒氣缸等,。
氣缸筒外形已不限于圓形,、而是方形、米字形或其它形狀,，在型材上開了導(dǎo)向槽,、傳感器和開關(guān)的安裝槽等，讓用戶安裝使用更方便,。

多功能化,，復(fù)合化.為了方便用戶，適應(yīng)市場的需要開發(fā)了各種由多只氣動(dòng)元件組合并配有控制裝置的小型氣動(dòng)系統(tǒng),。如用于移動(dòng)小件物品的組件,，是將帶導(dǎo)向器的兩只氣缸分別按X軸和Z軸組合而成。該組件可搬動(dòng)3kg重物,，配有電磁閥,、程控器，結(jié)構(gòu)緊湊,，占有空間小,，行程可調(diào)整。又如種上,、下料模塊,，有七種不同功能的模塊形式，能完成精密裝配線上的上,、下料作業(yè),，可按作業(yè)內(nèi)容將不同模塊任意組合。還有種機(jī)械手是由外形小并能改變擺動(dòng)角度的擺動(dòng)氣缸與夾頭的組合件,，夾頭部位有若干種夾頭可選配,。
與電子技術(shù)結(jié)合，大量使用傳感器,，氣動(dòng)元件智能化.帶開關(guān)的氣缸國內(nèi)已普遍使用,，開關(guān)體積將更小，更高,，可嵌入氣缸缸體,；有些還帶雙色顯示，可顯示出位置誤差,，使系統(tǒng)更可靠,。用傳感器代替流量計(jì)、壓力表,、能自動(dòng)控制壓縮空氣的流量,、壓力,，可以節(jié)能并保證使用裝置正常運(yùn)行。氣動(dòng)伺服定位系統(tǒng)已有產(chǎn)品進(jìn)入市場,。該系統(tǒng)采用三位五通氣動(dòng)伺服閥,，將預(yù)定的定位目標(biāo)與位置傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，實(shí)施負(fù)反饋控制,。氣缸zui大速度達(dá)2m/s,、行程300mm時(shí)，系統(tǒng)定位精度±0.1mm,。日本試制成功種新型智能電磁閥,，這種閥配帶有傳感器的邏輯回路，是氣動(dòng)元件與光電子技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,。它能直接接受傳感器的信號(hào),，當(dāng)信號(hào)滿足條件時(shí)，不必通過外部控制器,，即可自行完成動(dòng)作,，達(dá)到控制目的。它已經(jīng)應(yīng)用在物體的傳送帶上,，能識(shí)別搬運(yùn)物體的大小,，使大件直接下送，小件分流,。

更高的安全性和可靠性.從近幾年的氣動(dòng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可知,，標(biāo)準(zhǔn)不僅提出了互換性要求，并且強(qiáng)調(diào)了安全性,。管接頭,、氣源處理外殼等耐壓試驗(yàn)的壓力提高到使用壓力的4~5倍，耐壓時(shí)間增加到5~15min,，還要在高,、低溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。如果貫徹這些標(biāo)準(zhǔn),，國內(nèi)的缸筒,、端蓋、氣源處理鑄件和管接頭等都難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,。除耐壓試驗(yàn)處,，結(jié)構(gòu)上也作了某些規(guī)定,，如氣源處理的透明殼外部規(guī)定要加金屬防護(hù)罩,。
氣動(dòng)元件的許多使用場合，如軋鋼機(jī),、紡織流水線等,，在工作時(shí)間內(nèi)不能因?yàn)闅鈩?dòng)元件的問題而中斷,，否則會(huì)造成巨大損失，因此氣動(dòng)元件的工作可靠性顯得非常重要,。在航海輪船上,，使用的氣動(dòng)元件不少，但能打進(jìn)這個(gè)域的氣動(dòng)元件廠不多,，原因是其對(duì)氣動(dòng)元件的可靠性要求特別高,，必須通過有關(guān)機(jī)械的認(rèn)證。
向高速,、高頻,、高響應(yīng)、高壽命方向發(fā)展.為了提高設(shè)備的效率,，提高執(zhí)行元件的工作速度勢(shì)在必行?，F(xiàn)在我國的氣缸工作速度般在0.5m/s以下。根據(jù)日本專家預(yù)測(cè),，五年以后大部分的氣缸工作速度將提高到1~2m/s,，有的要求達(dá)5m/s。氣缸工作速度的提高,，不僅要求氣缸的提高,，而且結(jié)構(gòu)上也要相應(yīng)改進(jìn)，例如要配置油壓吸震器以增加緩沖效果等,。電磁閥的響應(yīng)時(shí)間將小于10ms,，壽命提高到5000萬次以上。美國有種間隙密封的閥,，由于閥芯懸浮在閥體內(nèi),，相互不接觸，在無需潤滑下,，壽命高達(dá)2億次,。
普遍使用無油潤滑技術(shù)，滿足某些特殊要求.由于環(huán)境污染以及電子,、醫(yī)療,、食品等的要求，環(huán)境中不允許有油,，因此無油潤滑是氣動(dòng)元件的發(fā)展趨向,，同時(shí)無油潤滑可使系統(tǒng)簡化。歐洲市場上油霧器已屬淘汰的產(chǎn)品,，普遍做到了無油潤滑,。此外，為了滿足某些

特殊要求,，除臭,、除菌和精密過濾器正在不斷開發(fā),，過濾精度已達(dá)0.1~0.3μm，過濾效率已達(dá)99.9999%,。
針對(duì)某些特殊要求,，改進(jìn)和開發(fā)氣動(dòng)產(chǎn)品，即可占?jí)K市場,，獲得不小的經(jīng)濟(jì)效益,，這已被大家共識(shí)。濟(jì)南華能氣動(dòng)元器件公司為鐵路編組和輪軌潤滑的特殊要求開發(fā)了氣缸和閥,，受到了鐵道部門的關(guān)注,。
使用新材料，與新技術(shù)相結(jié)合.國外開發(fā)了膜式干燥器,，該干燥器利用高科技的反滲析薄膜濾去壓縮空氣中的水分,，有節(jié)能、壽命長,、可靠性高,、體積小、重量輕等特點(diǎn),、適用于流量不大的場合,。
以聚四氟乙烯為主體的復(fù)合材料制造的氣動(dòng)密封件能耐熱（260℃），耐寒（-55℃）和耐磨,，其使用場合越來越多,。
為了提高，真空壓鑄,、氫氧爆炸去毛刺等新技術(shù)正在氣動(dòng)元件制造中逐步推廣,。
便于保養(yǎng)、維修和使用.國外正在研究使用傳感器實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)元件及系統(tǒng)具有故障預(yù)報(bào)和自診斷功能,。
從上述的氣動(dòng)技術(shù)發(fā)展方向可知,，在氣動(dòng)產(chǎn)品的開發(fā)上我們有許多工作可做。任何個(gè)氣動(dòng)元件廠,，即使其規(guī)模不大,，只要突破個(gè)方面，并保持技術(shù),，就可以在市場上占席之地,，在激烈的競爭中獲得生存和發(fā)展。
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