怎樣對多種SMC氣缸類型進(jìn)行合理的選擇
SMC氣缸的軋制力來說,由于短行程測試和其它特征的高頻響應(yīng)困難,,因此開發(fā)了新型測試系統(tǒng)計(jì)算機(jī)輔助液壓測試,通過計(jì)算機(jī)輔助使用閥高度輔助比例,使背壓控制模擬實(shí)際工作條件中,,可以完成AGC伺服缸和層壓機(jī)的控制,以常用伺服液壓缸的動(dòng)靜態(tài)性能測試,,測試的實(shí)際實(shí)踐結(jié)果證明,,測試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是可行和可靠的。
目前提出了兩個(gè)液壓缸的同步的方法,,描述了該方法的工作原理,,不對稱液壓缸控制比例閥的動(dòng)態(tài)響應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,并提供了數(shù)學(xué)表現(xiàn)式錯(cuò)誤同步和表現(xiàn),,通過軟件包模擬動(dòng)態(tài)系統(tǒng)的一般液壓元件的非線性仿真模型,,來實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)的仿真模型的結(jié)構(gòu),并在改變所述組件的參數(shù)圖形交互模式,,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)液壓缸的高精度同步運(yùn)動(dòng),。
揭示了SMC氣缸沖突解決原則及其解決過程,根據(jù)液壓缸活塞密封的分析,,確定了液壓缸活塞密封的物理和技術(shù)沖突,,基于矩陣解決技術(shù)沖突TRIZ和物理沖突的溶液的分離的原則的創(chuàng)新原理,頑固溶液密封和磨損,、雙向壓縮和限制軸向尺寸技術(shù)密封可以想到液壓缸活塞,,為液壓缸的特定活塞密封技術(shù)的實(shí)施,提供了典型的密封方法和結(jié)構(gòu)形式,。
為了控制SMC氣缸的質(zhì)量,,已經(jīng)開發(fā)出新型用于高精度的液壓缸的完整測試臺(tái),目前了解到液壓缸試驗(yàn)臺(tái)的工作原理,,并對所測試的氣液壓缸系統(tǒng)進(jìn)行了動(dòng)態(tài)模擬,,同時(shí),簡要了解到控制測量系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件開發(fā),試驗(yàn)表明,,試驗(yàn)臺(tái)運(yùn)行可靠性能良好
現(xiàn)實(shí)使用中的擺動(dòng)氣缸,,是通過壓縮空氣使輸出軸,在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)器,,精密氣缸主要用于閥門的開閉,,以及智能設(shè)備的手臂動(dòng)作等,在幾個(gè)自動(dòng)化的工作場所很常見,,特別是近年來,,目前提出智能制造戰(zhàn)略以來,滑臺(tái)氣缸市場呈飛速式增長,,氣缸行業(yè)也出現(xiàn)了國內(nèi)有競爭力的企業(yè),。
怎樣對多種氣缸類型進(jìn)行合理的選擇
目前在使用時(shí),首先是活塞式擺動(dòng)氣缸,,其一體地形成多個(gè)氣缸,,將活塞桿形成為齒條,將旋轉(zhuǎn)部形成為齒輪,,因此使氣缸運(yùn)動(dòng),,該擺動(dòng)氣缸通過調(diào)節(jié)上螺紋,能夠設(shè)定擺動(dòng)角度,,適用范圍很廣,,缸筒的氣缸筒內(nèi)徑的大小表示一定程度的氣缸筒輸出的大小,操作時(shí)活塞在缸筒內(nèi)平滑地往復(fù)運(yùn)動(dòng),,缸筒的材質(zhì)除了使用高碳鋼管以外,,使用小型氣缸有使用不銹鋼管的產(chǎn)品,帶磁性開關(guān)氣缸和耐腐蝕環(huán)境下使用的氣缸,。
在對概念設(shè)計(jì)中的量體體積進(jìn)行了解中,,有些氣缸的端蓋設(shè)有進(jìn)排氣口,端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu),,活塞桿側(cè)端蓋設(shè)有密封圈和防塵圈,,防止活塞桿的外部泄漏和外部灰塵混入氣缸內(nèi),活塞桿側(cè)端蓋設(shè)有導(dǎo)向罩,,可提高氣缸的導(dǎo)向精度,,活塞桿承受少量橫向負(fù)荷,減小活塞桿伸長時(shí)的下彎曲量,,延長氣缸壽命,。
由于氣缸的活塞是SMC氣缸中承受壓力的部件,為了防止活塞的左右兩側(cè)相互穿透,,設(shè)置了活塞密封件,,活塞的耐磨環(huán)能夠提高氣缸的導(dǎo)向性,,活塞的寬度由密封環(huán)的尺寸和必要的折動(dòng)部分的長度決定,折動(dòng)部分太短,,容易引起早期磨損和粘連,,活塞的材質(zhì)常用鋁合金和鑄鐵。
SMC氣缸在運(yùn)行過程中具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,,能在一定程度上在高溫和低溫環(huán)境下正常工作,,并具有一定的防塵、防水能力,,氣缸在一定程度上,,能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境,其工作環(huán)境惡劣,。電動(dòng)缸由于其電氣元件數(shù)量眾多,,對環(huán)境要求較高。
SMC氣缸優(yōu)點(diǎn)的主要體現(xiàn)
1,、氣缸系統(tǒng)在制造過程中非常簡單,。在操作過程中,電機(jī)通常與氣缸體集成在一起,。
2、氣缸限位數(shù)量多,,使用時(shí)控制精度高,。一般電動(dòng)缸分為低端和兩種。在精度方面3,、氣缸的靈活性強(qiáng),,電動(dòng)氣缸的靈活性遠(yuǎn)強(qiáng)于氣缸,當(dāng)使控制器能與PLC直接連接時(shí),,電機(jī)的轉(zhuǎn)速,、定位和正負(fù)極能在一定程度上實(shí)現(xiàn)對電動(dòng)氣缸的精確控制??梢愿鶕?jù)需要自由運(yùn)動(dòng),,由于氣體的可壓縮性和產(chǎn)生的慣性運(yùn)動(dòng),即使換向閥與磁力開關(guān)之間再配合好也不能實(shí)現(xiàn)氣缸的準(zhǔn)確定位,,靈活性是不可能的,。
筒體結(jié)合面變形小,非常均勻,。操作時(shí),,應(yīng)在間隙處更換新螺栓,適當(dāng)增加螺栓的預(yù)緊力,。螺栓應(yīng)同時(shí)從中間向兩邊擰緊,,即從垂直弧最大或應(yīng)力變形最大的地方擰緊,。從理論上講,控制螺栓的預(yù)緊力可以用d/l≤a的公式計(jì)算,,但由于計(jì)算數(shù)據(jù)和測量方法仍在研究中,,尚未推廣,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),,大多在螺栓的最大許用應(yīng)力范圍內(nèi),。
SMC氣缸負(fù)荷大,在一定程度上可以適應(yīng)高扭矩輸出的應(yīng)用,,氣缸動(dòng)作迅速響應(yīng),,氣缸工作環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),特別是在易燃,、易爆,、粉塵、強(qiáng)磁,、輻射和振動(dòng)等惡劣的工作環(huán)境中,。機(jī)電控制比液壓、電子,、電氣控制*,。當(dāng)氣缸行程受阻或閥桿卡住時(shí),電機(jī)很容易損壞,。
在鋼瓶與管道連接之前,,必須在操作過程中地清除管道中的污垢,防止雜物進(jìn)入鋼瓶,。當(dāng)行程中負(fù)載發(fā)生變化時(shí),,應(yīng)使用輸出力足夠的氣缸,并應(yīng)增加額外的緩沖裝置,。