SMC電磁閥工作的原因及問題
    SMC電磁閥的使用與管理維修是相當復雜而艱巨的任務,，由于各種原因造成管道經常被損壞。由于軟密封閘閥管道損壞的探測手段尚不完善,，技術落后,，加之供水管必然埋設在繁華街道，道路下而設施繁多,，挖方修漏困難,，所以修復時間長，僅有60%能在晝夜內完成,，20%~30%需2~3晝夜以上才能完成,。管道漏水不僅浪費能源，而且威脅城市建筑設施,、影響交通,、破壞城市正常的秩序。因此,，分析管道損壞原因,，采取措施，減少管道損壞是我們做好城市供水工作的當務之急,。
    SMC電磁閥從全開到中間開度,，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加,。
    SMC電磁閥較大的范圍內,，流阻變化較小，在接近全閉時,，流量變化較大,，定不要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調,。閥門若開度極小,，開口處的流速極快，會使閘板下側產生氣蝕,，并伴有激烈的振動和噪聲,，長時間節(jié)流運轉，往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕,。
    SMC電磁閥工況若處在中間開度,，閥板因為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密,，而中間位置時,，閥板與導軌間隙大而產生振動。因此,，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域,，長時間使閥門節(jié)流運轉，導軌也會發(fā)生畸形,、磨耗或損壞,，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高,，往往會產生咬蝕或粘連,，因此，不宜用于流量控制,。
    還要注意,，閘閥在小開度時,，流量變化大,，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產生負壓,，特別是關閥門時水錘的產生,。
    SMC電磁閥使用歷史久，今世界各國仍在應用,，特別是DN300mm以下,，在各類閥門中仍占主導地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側的閥座上，密封性較好,，且全開時,，由于閥板不留在流路上，用于切斷管道中介質,。
    (1)溫度變化對軟密封SMC電磁閥管道的影響很大,，損壞次數多是在氣溫變化大的春秋季節(jié)，而在冬夏季節(jié)并不太多,，主要是地溫變化較大的緣故,。
    鑄鐵管的損壞部位80%~90%是在接口處，管體損壞僅占10%多點,。這種情況主要是水溫的影響,，管道受力破壞薄弱部位是接口處，當水溫變化時使管道產生應力,，6m長的管道,，水溫波動范圍為24℃，管道接口處相對位移達1.6mm,，這種應變每年將出現兩次(當水溫較高和較低時),，管道在彼此相反方向移動，使接口強度逐漸下降,，然后達到“疲勞”損壞,。
    代替鉛口，就更增加了接口破壞的可能性(水泥口沒有柔性),。PVC管主要是由于溫度變化,，使止水橡膠圈產生位移，失去止水作用,?！　?2)因水泵開停次數多，軟密封閘閥開關頻繁,，使管內水流速度不斷發(fā)生變化,，水錘作用連續(xù)發(fā)生，致使管道損壞,。例如,，綏化市水源地DN500出廠供水管道，就曾因此發(fā)生斷裂,。
    (3)舊有管道腐蝕嚴重,，發(fā)現個別焊接鋼管埋設3a左右，因腐蝕成孔而發(fā)生漏水,，管內成丘陵狀的腐蝕瘤使過水斷而減少到20%,，甚在1m內有幾處腐蝕孔。市區(qū)內的土質特點是爐灰、垃圾及建筑殘土,，潮濕含水率高,，pH值在4.3~5.2左右，硫酸根離子14~20mg/g,。由于含硫酸根離子多,，而且土壤屬于還原狀態(tài)，當氧不足的情況下,，使硫酸鹽還原成硫化氫,，使土壤中生成硫酸，將鐵溶出,，造成管道外腐蝕嚴重,，加上內腐蝕，更加快管道形成腐蝕孔,。
    (4)因各種工程施工致使管道損壞漏水逐年增多,。主要是管網資料不夠完整，老管線的位置多半是靠地物的相對位置控制,。由于城市改造,，標志物不斷失掉，造成管線位置不夠明確,，施工單位又缺乏與供水部門聯系,，因此造成打樁砸斷管，挖土機械挖斷管道等事故,?！　?5)城區(qū)改造問題。配水管網像蜘蛛網樣鋪在城市的每條道路,，因改造工程,，舊管道沒有掐斷或拆除，而留于地下,，經過定時間勢必發(fā)生漏水事故,。如沒有記錄，修理也是極為困難的,。
    SMC電磁閥由于沒把原供水管道全部掐斷,，從而造成漏水，長時間查找不清,。
    (6)管材問題,。在修理軟密封閘閥管道時發(fā)現：部分管道破裂是由于在施工時對管材檢查不夠細致,，有些微小裂紋沒有及時發(fā)現所致,，運行時經水壓等的作用致使微小裂紋逐步擴大而破裂。
    (7)在地質條件差的地段鋪設管道，損壞次數較多,，也應引起注意,。
    (8)SMC電磁閥施工問題。由于趕工期,、施工人員責任心不強等原因,，安裝管道違反施工操作規(guī)范，留下隱患,，造成工程交工使用后,，管道過早出現損壞現象,。
    SMC電磁閥通常有單閘板、雙閘板,、楔式、平行式等結構設計,，其中楔式雙閘板(Z42,、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應用為廣泛,，前者關閉時閘板自動吻合兩側閥座,，自動補償楔角的加工位置誤差。后者則依靠閘板中部的彈性槽,，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差,，兩者均達到較好的密封效果。
    般SMC電磁閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊,、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內,，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計,，不易造成雜物淤積,，使流體暢通無阻。
    軟密封SMC電磁閥體采用精密鑄造,，的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可保證閥門的密封性,。
    SMC電磁閥閥板采用高的橡膠進行了整體內外包膠，橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸,，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠,，不易脫落及彈性記憶佳。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設計,，可減少開關時的摩擦阻力,，大幅度減少漏水現象及可以不停管路內介質流動進行了更換密封圈。