解說SMC電磁閥技術(shù)的提高與實際應(yīng)用的對接
SMC電磁閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工作壓力應(yīng)大于管道實際的工作壓力,;閥門關(guān)閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工作壓力值,,而不滲漏;閥門開啟狀況下,,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工作壓力的要求,。
SMC電磁閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
SMC電磁閥材質(zhì):
1,、閥門材質(zhì),,由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,,并注明牌號及鑄件實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),。
2、閥桿材質(zhì),,力求不銹鋼閥桿(2CR13),,大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3,、螺母材質(zhì),,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
4,、閥桿襯套材質(zhì),,其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿,、閥體不形成電化學(xué)腐蝕,。閥門的技術(shù)要求 采購閥門時,應(yīng)注意的閥門技術(shù)要求:
,、通用要求:
1,、閥門規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求,。
2,、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,應(yīng)注明型號的相關(guān)說明,。
3、閥門工作壓力,,要求≥管道的工作壓力,,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工作壓力應(yīng)大于管道實際的工作壓力,;閥門關(guān)閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工作壓力值,,而不滲漏;閥門開啟狀況下,,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工作壓力的要求,。
4、閥門制造標(biāo)準(zhǔn),,應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件,。
二,、閥門材質(zhì):
1、閥門材質(zhì),,由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,,閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),。
2,、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),,大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿,。
3,、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿,。
4、閥桿襯套材質(zhì),,其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐
的注意事項研磨是對工件的種精密加工,。為了保證工件的研磨。必須注意以下幾點(diǎn):
(1)設(shè)差耍求不很高的下件(如長度或直徑誤差),。也可在常溫下進(jìn)行研磨,。
(2)研磨場地要求干燥,般相對濕皮為40%60%,,遨免濕度大引起工件加工表面銹蝕,。
(3)注意研磨時的清潔工作。包括工作場地的空氣清潔,,工件及研其衷面的清潔作的不注消工作,。
(4)SMC電磁閥的工作場地應(yīng)避免振動,防止由于振動而影響加工和梢度側(cè)量,。因此,,應(yīng)遠(yuǎn)離工汽攤,鐵軌沖床等振動較大的地方,。
SMC電磁閥用于控側(cè)油動機(jī)油壓的建立和泄壓,。而電磁閥用于控制受控減壓止回閥的動作。當(dāng)電磁閥通電時,,其處于關(guān)閉狀態(tài),。止回閥也處于關(guān)閉狀態(tài),因而阻止動力油泄壓,。當(dāng)電磁閥失電時,,電邀悶處于打開狀態(tài),控制動力油泄壓,,由于動力油作用打開止回閥,。使油系統(tǒng)快速泄油壓,由于重錘重力作用快速關(guān)閉嶸閥,。
SMC電磁閥有調(diào)螺栓,,若止回閥關(guān)閉不能到位,應(yīng)將該螺栓往下調(diào)整,,以增大彈簧壓力,,若泄油壓時間大于正常值,,應(yīng)將該栓往上調(diào)整,以減小彈贊壓力,,直調(diào)到正常為止,。SMC電磁閥,停是由三個壓力開關(guān)控制的,,當(dāng)油壓大于210Pa時,,SMC電磁閥當(dāng)油壓小于100Pa時。PSL220閉合,,油泵電動機(jī)通電,;當(dāng)油壓等于20Pa時,PSLL220閉合,。發(fā)出油壓故陣信號,。