反汽蝕SMC防爆電磁閥選型分析及注意事項(xiàng)
    SMC防爆電磁閥使用中的主要問(wèn)題是壽命問(wèn)題（大壓差下出現(xiàn)的汽蝕,、閃蒸、沖蝕等物理現(xiàn)象對(duì)閥內(nèi)桿的破壞）,。般結(jié)構(gòu)的閥在高壓條件下僅可使用1～2個(gè)月,，為解決高壓閥壽命短的問(wèn)題,，國(guó)內(nèi)外的均作了很大的努力，分別在材質(zhì)和結(jié)構(gòu)上做了大量的探索,，產(chǎn)生了多式SMC防爆電磁閥,、迷宮式SMC防爆電磁閥和單座套筒負(fù)荷式高壓閥等。其目的只有個(gè),，通過(guò)減輕汽蝕,、沖蝕、閃蒸等物理現(xiàn)象對(duì)閥的破壞,，來(lái)提高高壓閥的使用壽命,。
    ．SMC防爆電磁閥閥壽命短的原因
    致使高壓閥SMC防爆電磁閥的使用壽命短的原因主要有兩個(gè)：汽蝕、沖蝕,。
    閃蒸,、汽蝕：若閥門上的壓差（P1-P2）大于了介質(zhì)的zui大飽和壓差（△Pmax）,那么就會(huì)產(chǎn)生閃蒸，由此再產(chǎn)生汽蝕,，導(dǎo)致SMC防爆電磁閥閥門內(nèi)部及相鄰近的管道結(jié)構(gòu)造成破壞,。
    SMC防爆電磁閥介質(zhì)通過(guò)截面zui小的節(jié)流口時(shí)流速是zui大的。流速（或動(dòng)能）的增加伴隨著壓力（或勢(shì)能）的大大降低,。當(dāng)壓力低于介質(zhì)飽和蒸汽壓時(shí),，氣泡就會(huì)在介質(zhì)中形成。隨著節(jié)流口處壓力的進(jìn)步下降,，氣泡會(huì)大量形成,。在此階段閃蒸和汽蝕之間沒(méi)有本質(zhì)的差別，但是對(duì)閥門的結(jié)構(gòu)破壞的可能性卻是肯定存在的,。
    SMC防爆電磁閥介質(zhì)通過(guò)節(jié)流口后,，壓力仍低于介質(zhì)飽和蒸汽壓力。氣泡將保留在節(jié)流口后的流體中,，我們稱之為閃蒸。閃蒸對(duì)閥門的閥芯會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的沖刷破壞，其特點(diǎn)是受沖刷的表面有平滑拋光的外形,，沖刷破壞zui嚴(yán)重的地方般是流速zui高的地方,，通常位于閥芯和閥座的接觸線上或附近。尤其是在小開(kāi)度,，節(jié)流間隙小,，流速高的環(huán)境下，沖蝕破壞也zui嚴(yán)重,。因此,，高壓閥應(yīng)盡量避免小開(kāi)度工作。再好的SMC防爆電磁閥閥門,，若長(zhǎng)期處于小開(kāi)度工作,，其壽命將成倍減小。要避免小開(kāi)度工作,，關(guān)鍵在計(jì)算,、選型，這是設(shè)計(jì)院和用戶要倍加注意的,。
    SMC防爆電磁閥汽蝕：另方面,，若介質(zhì)流經(jīng)節(jié)流口后，介質(zhì)壓力恢復(fù)到介質(zhì)飽和蒸汽壓力以上時(shí),，氣泡就會(huì)破裂或向內(nèi)爆炸,，從而產(chǎn)生汽蝕。蒸汽氣泡破裂釋放出的能量會(huì)慢慢撕裂材料,，留下蜂窩狀的小孔,。汽蝕的破壞作用可能會(huì)延伸到鄰近的下游管道。顯而易見(jiàn),，從壓力恢復(fù)系數(shù)來(lái)看,，高恢復(fù)閥門比較容易發(fā)生汽蝕，因?yàn)樗墓?jié)流口后的壓力更有可能升介質(zhì)飽和蒸汽壓之上,。
    SMC防爆電磁閥閃蒸與汽蝕,、沖蝕之間的關(guān)系：小開(kāi)度工作時(shí)，節(jié)流口流速更快,，壓力更低,，介質(zhì)中氣泡含量更多，因此,，此時(shí)閃蒸破壞更嚴(yán)重,，沖刷破壞是主要矛盾。在大開(kāi)度工作時(shí),，主要矛盾是系統(tǒng)壓力恢復(fù)到飽和壓力以上時(shí)造成的汽蝕破壞,。所以,，用戶在使用高壓閥時(shí)應(yīng)盡量避免小開(kāi)度工作，制造的SMC防爆電磁閥必須有較好的反汽蝕措施,，否則,，閥很快就會(huì)因汽蝕、沖蝕作用而破壞,。