德國(guó)哈威HAWE溢流閥價(jià)格有優(yōu)勢(shì)和安全閥是溢流閥起溢流穩(wěn)壓作用和限壓保護(hù)作用時(shí)的兩個(gè)不同稱謂，當(dāng)溢流閥起溢流穩(wěn)壓作用時(shí)稱溢流閥,，起限壓保護(hù)作用時(shí)稱安全閥,。怎么區(qū)分呢? 從以下兩個(gè)方面來判別:

1.看液壓回路的構(gòu)成

在定量泵調(diào)速系統(tǒng)中，由于泵的供油流量是一定的,，當(dāng)通過節(jié)流閥進(jìn)行流量調(diào)節(jié)(節(jié)流調(diào)速過程)時(shí),，多余的流量則從溢流閥溢流回油箱，這時(shí)溢流閥一方面起調(diào)定系統(tǒng)壓力的作用,，另一方面在節(jié)流閥進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)起溢流穩(wěn)壓作用,，溢流閥在這類工作過程中是開啟的(常開)。

而在變量泵系統(tǒng)中,，速度的調(diào)節(jié)是通過改變泵的流量來實(shí)現(xiàn)的,，這個(gè)過程中，沒有多余的流量從溢流閥溢出,，溢流閥不開啟(常閉),。只有當(dāng)負(fù)載壓力達(dá)到或超過溢流閥的調(diào)定壓力時(shí)，溢流閥才開啟,、溢流,，使系統(tǒng)壓力不再升高，起限定系統(tǒng)最高壓力,，保護(hù)液壓系統(tǒng)的作用,，像這種情況下溢流閥我們稱作為安全閥。

由上分析可知,，在調(diào)速回路中,，如果是定量泵供油系統(tǒng)，則溢流閥起溢流穩(wěn)壓作用,，如果是變量泵供油系統(tǒng),，溢流閥起限壓保護(hù)作用，作安全閥用,。

2.看液壓系統(tǒng)的動(dòng)作過程

定量泵供油系統(tǒng)中,，執(zhí)行元件一般有快進(jìn)、工進(jìn),，在快進(jìn)和快退工作過程中,，一般負(fù)載小，壓力低,，溢流閥是不開啟的,。只有當(dāng)快進(jìn)或快退時(shí)遇到不正常超大負(fù)載,，溢流閥才開啟，起限制系統(tǒng)壓力,、保護(hù)液壓系統(tǒng)的作用,，作安全閥用。而在工進(jìn)階段,，一般負(fù)載大,，壓力大,，溢流閥起調(diào)定系統(tǒng)壓力和穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用,，一般構(gòu)成調(diào)壓回路，作溢流閥用,。

　　減小或消除先導(dǎo)式溢流閥噪聲和振動(dòng)的措施

一般是在導(dǎo)閥部分加置消振元件,。

消振套一般固定在導(dǎo)閥前腔，即共振腔內(nèi),，不能自由活動(dòng),。

在消振套上都設(shè)有各種阻尼孔，以增加阻尼來消除震動(dòng),。另外,，由于共振腔中增加了零件，使共振腔的容積減小,，油液在負(fù)壓時(shí)剛度增加,，根據(jù)剛度大的元件不易發(fā)生共振的原理，就能減少發(fā)生共振的可能性,。

消振墊一般與共振腔活動(dòng)配合,，能自由運(yùn)動(dòng)。消振墊正反面都有一條節(jié)流槽,，油液在流動(dòng)時(shí)能產(chǎn)生阻尼作用,，以改變?cè)瓉淼牧鲃?dòng)情況。由于消振墊的加入,，增加了一個(gè)振動(dòng)元件,，擾亂了原來的共振頻率。共振腔增加了消振墊,，同樣減少了容積,，增加了油液受壓時(shí)的剛度，以減少發(fā)生共振的可能性,。

在消振螺堵上設(shè)有蓄氣小孔和節(jié)流邊,，蓄氣小孔中因留有空氣，空氣在受壓時(shí)壓縮,，壓縮空氣具有吸振作用,，相當(dāng)于一個(gè)微型吸振器,。小孔中空氣壓縮時(shí)，油液充入,，膨脹時(shí),，油液壓出，這樣就增加了一個(gè)附加流動(dòng),，以改變?cè)瓉淼牧鲃?dòng)情況,。故也能減小或消除噪聲和振動(dòng)。

另外,，如果溢流閥本身的裝配或使用權(quán)用不當(dāng),，也都會(huì)造成振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲,。如三節(jié)同心式溢流閥,，裝配時(shí)三節(jié)同心配合不當(dāng)，使用時(shí)流量過大或過小,，錐閥的不正常磨損等,。在這種情況下，應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)整,，或更換零件,。

折疊調(diào)壓失靈

溢流閥在使用中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)調(diào)壓失靈現(xiàn)象。先導(dǎo)式溢流閥調(diào)壓失靈現(xiàn)象有二種情況:一種是調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪建立不起壓力,，或壓力達(dá)不到額定數(shù)值;另一種調(diào)節(jié)手輪壓力不下降,，甚至不斷升壓。出現(xiàn)調(diào)壓失靈,，除閥芯因種種原因造成徑向卡緊外,，還有下列一些原因:

第一是主閥體(2)阻尼器堵塞，油壓傳遞不到主閥上腔和導(dǎo)閥前腔,，導(dǎo)閥就失去對(duì)主閥壓力的調(diào)節(jié)作用,。因主閥上腔無油壓力，彈簧力又很小,，所以主閥變成了一個(gè)彈簧力很小的直動(dòng)型溢流閥,，在進(jìn)油腔壓力很低的情況下，主閥就打開溢流,，系統(tǒng)就建立不起壓力,。

壓力達(dá)不到額定值的原因，是調(diào)壓彈簧變形或選用錯(cuò)誤,，調(diào)壓彈簧壓縮行程不夠,，閥的內(nèi)泄漏過大，或?qū)чy部分錐閥過度磨損等。

第二是阻尼器(3)堵塞,，油壓傳遞不到錐閥上,，導(dǎo)閥就失去了支主閥壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼器(小孔)堵塞后,，在任何壓力下錐閥都不會(huì)打開溢流油液,，閥內(nèi)始終無油液流動(dòng)，主閥上下腔壓力一直相等,，由于主閥芯上端環(huán)形承壓面積大于下端環(huán)形承壓面積,，所以主閥也始終關(guān)閉，不會(huì)溢流,，主閥壓力隨負(fù)載增加而上升,。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止工作時(shí)，系統(tǒng)壓力就會(huì)無限升高,。除這些原因以外,，尚需檢查外控口是否堵住,，錐閥安裝是否良好等,。